[發明專利]觸控面板及其制造方法

無效

• 申請號: 200810146812.1
• 申請日: 2008-08-25
• 公開（公告）號: CN101661345A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 曾馨賢
• 申請（專利權）人: 時緯科技股份有限公司
• 主分類號: G06F3/041
• 分類號: G06F3/041;B32B7/02;B32B9/00
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所
• 代理人: 許志勇

技術領域

本案是指一種觸控面板及其制造方法，尤指一種調整光學色座標值的觸控面板及其制造方法。

背景技術

配置在各種顯示器上的觸控面板，由于其使用的方便性，已成為相當普及的技術，運用在諸如手機、PDA、ATM、售票系統等裝置。已知的觸控面板具有多層結構，例如電阻式觸控面板包括透明薄膜或玻璃所成的基材、鍍于基板上的金屬導電膜(材質通常是氧化銦錫)、介于兩導電膜間的點隔片(Dot?Spacer)等，由于材料選用上的限制，加上多層薄膜的層迭，使材料中的雜質或材料本身會吸收可見光中的藍紫光，這導致觸控面板結構所呈現的光學特性，會使透過觸控面板的光線會有偏黃的現象，也就是一般所說的L^*a^*b^*色彩空間(Lab?color?space)的b值偏高，如此一來會導致顯示器的畫面受到影響，造成原顯示畫面的失真而造成使用者的不便，使制品品質降低。

以往為解決此問題，面板制造商需花費大量金錢與時間，試圖從材料與制程來改變觸控面板的光學特性，搜尋或研發不易影響透過光線呈色的方法。但這樣的方案卻使得產品制造成本過高，材料受限較大，顯然不利于市場競爭。

因此，申請人鑒于已知技術中所產生的缺失，經過悉心試驗與研究，并一本鍥而不舍的精神，終構思出本案“觸控面板及其制造方法”，能夠克服上述缺點，以下為本案的簡要說明。

發明內容

本案發明人在反復思考后提出本發明的觸控面板及其制造方法。當依本發明所揭露的制造方法進行觸控面板的生產時，整體的制造過程只需要控制一光學鍍膜的L^*a^*b^*色彩空間(Lab?color?space)的b值為負數，而制造的觸控面板就能夠維持整體的b值在-0.5～0.5之間。本發明所提出的觸控面板及其制造方法能夠提高生產效能，并降低生產成本。

根據本發明的構想，提出一種觸控面板，其包括一第一基板；一第一導電層，設于該第一基板上；一間隔層，設于該第一導電層上；一第二導電層，設于該間隔層上；一第二基板，設于該第二導電層上；及一光學鍍膜，設于該第一基板與該第一導電層之間與該第二基板與該第二導電層之間任選其一，其L^*a^*b^*色彩空間(Lab?color?space)的b值為負數，而該觸控面板的b值介于-0.5～0.5之間。

較佳地，本發明所提供的該種觸控面板，其中該第一基板與該第二基板為一透明絕緣薄膜。

較佳地，本發明所提供的該種觸控面板，其中該第一導電層與該第二導電層為一透明導電薄膜。

較佳地，本發明所提供的該種觸控面板，其中該第一導電層與該第二該導電層的材質是為一金屬氧化物。

較佳地，本發明所提供的該種觸控面板，其中該光學鍍膜的折射率是小于該第一導電層與第二導電層的折射率。

較佳地，本發明所提供的該種觸控面板，其中該光學鍍膜設于該第一基板下。

較佳地，本發明所提供的該種觸控面板，其中該光學鍍膜設于該第二基板上。

較佳地，本發明所提供的該種觸控面板，其中該光學鍍膜的材質是為一有機化合物、一無機化合物及其該有機化合物與該無機化合物所成的一混合物三者任選其一。

較佳地，本發明所提供的該種觸控面板，其中該無機化合物是為金屬氧化物、金屬氟化物任選其一。

又根據本發明的構想，提出一種觸控面板的制造方法，其步驟包括：提供一第一基板；形成一第一導電層于該第一基板上；形成一間隔層于該第一導電層上；形成一第二導電層于該間隔層上；形成一第二基板于該第二導電層上；及形成L^*a^*b^*色彩空間的b值為負數的一光學鍍膜于該第一基板與該第一導電層之間與該第二基板與該第二導電層之間任選其一，調整該觸控面板的b值介于-0.5～0.5之間。

較佳地，本發明所提供的該種觸控面板的制造方法，該光學鍍膜是采用蒸鍍法、濺鍍法、電鍍法、化學氣相沉積法、濕式涂布法任選其一。

較佳地，本發明所提供的該種觸控面板的制造方法，其中該步驟更包括形成L^*a^*b^*色彩空間的b值為負數的一光學鍍膜于該第一基板下，調整該觸控面板的b值介于-0.5～0.5之間。