[發明專利]一種非果膠可溶性蘋果渣膳食纖維的提取工藝

有效

• 申請號: 200810139768.1
• 申請日: 2008-09-05
• 公開（公告）號: CN101664165A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 張安明;房德;胡曉燕;周建民;劉冰;許磊;杜啟印
• 申請（專利權）人: 煙臺安德利果膠有限公司
• 主分類號: A23L1/28
• 分類號: A23L1/28;A23L1/212;A23L1/29;A23L1/307
• 代理公司: 煙臺信合專利代理有限公司
• 代理人: 遲元香

技術領域：

本發明涉及蘋果深加工技術領域，具體地講是一種非果膠可溶性蘋果 渣膳食纖維的提取工藝。

技術背景：

膳食纖維具有多種生理功能，它可以預防心血管疾病、預防膽結石、 預防糖尿病、預防便秘和肥胖、預防皮膚病，并可以減少直腸癌和結腸癌 發生的幾率等，被稱為繼淀粉、蛋白質、脂肪、維生素、礦物質和水之后 的“第七營養素”。

根據溶解性的不同，膳食纖維分為可溶性膳食纖維(SDF)和不溶性膳食 纖維(IDF)兩大類。其中IDF可以包括果膠和其它非果膠膳食纖維。膳食纖 維中SDF和IDF在人體內所具有的生理功能和保健作用不同，這與它們的 理化性質密切相關。平衡的膳食纖維組成要求SDF占TDF數量的10％以 上，否則只能被稱作填充料型膳食纖維。而提取完果膠的蘋果渣中SDF比 例極小，無法達到膳食平衡的要求，這就需要對這些天然膳食纖維源進行 改性和提取，提高SDF的含量以更好地發揮其生理功能。目前，對提取完 果膠的蘋果渣一般只是進行簡單中和烘干處理，從而造成原料浪費。

發明內容：

本發明的目的是克服上述已有技術的不足，而提供一種非果膠可溶性 蘋果渣膳食纖維的提取工藝，主要解決現有的提取完果膠的蘋果渣只是進 行簡單中和烘干處理，造成原料浪費等問題。

為了達到上述目的，本發明是這樣實現的：一種非果膠可溶性蘋果渣 膳食纖維的提取工藝，其特殊之處在于它包括如下工藝步驟：

a、原料：提取完果膠的廢蘋果渣；

b、堿法提取：加入果渣10倍重量的9％的NaOH溶液，溫度保持在 80℃，提取2.5h；

c、超微粉碎：將堿提液通過膠體磨進行超微粉碎，膠體磨定子和轉子 間隙設定為20μm；

d、離心分離：經過超微粉碎的提取液經過離心分離機進行離心分離， 收集上清液；

e、濃縮：將所得的上清液進行真空濃縮，濃縮溫度82.5℃，濃縮壓 力0.75大氣壓，濃縮倍數3.4倍；

f、沉淀、清洗：用濃度為75％的乙醇對上述濃縮物進行沉淀，并清洗 2～3次；

g、干燥：采用流化床干燥方式對上述沉淀清洗物進行干燥，干燥溫度 為70±5℃，時間為135～150min；

h、研磨：將干燥后的物質研磨至250μm以下，得可溶性蘋果渣膳食 纖維。

本發明所述的一種非果膠可溶性蘋果渣膳食纖維的提取工藝與已有技 術相比具有突出的實質性特點和顯著進步，1、采用堿提——超微粉碎方法 對膳食纖維進行改性，使部分IDF轉變為SDF，在提高了蘋果渣中SDF 提取量的同時，也改善了蘋果IDF的物化特性，從而提高了其生物活性和 生理調節功能；2、使原料得到更充分的利用，從而減少原料浪費。

具體實施方式：

為了更好地理解與實施，下面結合實施例詳細說明本發明：

實施例1，將提取完果膠的廢蘋果渣加入果渣10倍重量的9％的NaOH 溶液，溫度保持在80℃，提取2.5h，將堿提液通過膠體磨進行超微粉碎， 膠體磨定子和轉子間隙設定為20μm，經過超微粉碎的提取液經過離心分 離機進行離心分離，收集上清液，將所得的上清液進行真空濃縮，濃縮溫 度82.5℃，濃縮壓力0.75大氣壓，濃縮倍數3.4倍，然后用濃度為75％ 的乙醇對濃縮物進行沉淀，并清洗2次，采用流化床干燥方式對沉淀物進 行干燥，干燥溫度為70℃，時間為142.5min，將干燥后的物質研磨至 250μm以下，得可溶性蘋果渣膳食纖維。

實施例2，將提取完果膠的廢蘋果渣加入果渣10倍重量的9％的NaOH 溶液，溫度保持在80℃，提取2.5h，將堿提液通過膠體磨進行超微粉碎， 膠體磨定子和轉子間隙設定為20μm，經過超微粉碎的提取液經過離心分 離機進行離心分離，收集上清液，將所得的上清液進行真空濃縮，濃縮溫 度82.5℃，濃縮壓力0.75大氣壓，濃縮倍數3.4倍，然后用濃度為75％ 的乙醇對濃縮物進行沉淀，并清洗3次，采用流化床干燥方式對沉淀物進 行干燥，干燥溫度為65℃，時間為150min，將干燥后的物質研磨至250μm 以下，得可溶性蘋果渣膳食纖維。

實施例3，將提取完果膠的廢蘋果渣加入果渣10倍重量的9％的NaOH 溶液，溫度保持在80℃，提取2.5h，將堿提液通過膠體磨進行超微粉碎， 膠體磨定子和轉子間隙設定為20μm，經過超微粉碎的提取液經過離心分 離機進行離心分離，收集上清液，將所得的上清液進行真空濃縮，濃縮溫 度82.5℃，濃縮壓力0.75大氣壓，濃縮倍數3.4倍，然后用濃度為75％ 的乙醇對濃縮物進行沉淀，并清洗2次，采用流化床干燥方式對沉淀物進 行干燥，干燥溫度為75℃，時間為135min，將干燥后的物質研磨至250μm 以下，得可溶性蘋果渣膳食纖維。