[發明專利]手機振動馬達用振子材料及制備方法有效
| 申請號: | 200810122383.4 | 申請日: | 2008-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN101407882A | 公開(公告)日: | 2009-04-15 |
| 發明(設計)人: | 陳金岳 | 申請(專利權)人: | 寧波成立技術開發有限公司 |
| 主分類號: | C22C27/04 | 分類號: | C22C27/04;C22C1/05;B22F3/16 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 | 代理人: | 張一平 |
| 地址: | 315505浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 手機 振動 馬達 用振子 材料 制備 方法 | ||
1.手機振動馬達用振子的制備方法,其特征在于:
①混料:將鎢含量為95~97wt%、鎳含量為2~3wt%、銅含量為1~2wt%且純度≥99.9wt%的鎢-鎳-銅合金粉末在攪拌機內攪拌混合20-24小時,得到混料A;
②拌入粘膠劑:向混料A中加入SBP粘結劑,以1kg混料A為基準,SBP的加入量為1.8~2.2L,并攪拌均勻;然后通過碾料機擠入輸送帶上、在65~90℃進行烘干,得到混料B,將混料B送入篩分機篩分,得到粒徑均勻的混料C;
③合金粉末成粒:將混料C在電動合金粉末成粒機上成粒,得到粉末顆粒A,所述粉末顆粒A的粒徑為80~120目;
④合金粉末顆粒篩選:將粉末顆粒A在60~70℃下烘干或者自然晾干,得到粉末顆粒B;將合金粉末顆粒B再次篩分,得到粒度分布均勻的合金粉末顆粒C,所述粉末顆粒C的粒徑為小于120目;
⑤壓鑄成型:在金屬粉末壓機上將合金粉末顆粒C壓鑄成型,得到振子毛坯;
⑥燒結:在分解氨的氛圍下,將振子毛坯在1150~1350℃燒結1.8~2.2小時,并保溫15-20小時,然后用冷卻水快速冷卻;
⑦后處理:將燒結后的振子毛坯拋光后進行表面鍍鎳處理,以提高其精度并改善其抗氧化性和耐腐蝕性,經檢驗合格后得到成品。
2.根據權利要求1所述的手機振動馬達用振子的制備方法,其特征在于:所述電動合金粉末成粒機包括機架、安裝在機架上的成粒槽,設置在成粒槽內的目篩,所述目篩的上方設有將所述目篩上的合金粉末擠刮落入成粒槽內的擠刮器,所述擠刮器連接驅動機構,由所述驅動機構帶動所述擠刮器轉動。
3.根據權利要求2所述的手機振動馬達用振子的制備方法,其特征在于:所述擠刮器包括連接軸,設置在連接軸下端的、并以連接軸為中心均勻對稱分布的至少兩塊擠刮板,其中所述連接軸連接所述驅動機構。
4.根據權利要求2所述的手機振動馬達用振子的制備方法,其特征在于:所述擠刮板的側面與所述連接軸的旋轉方向成30~60°夾角。
5.根據權利要求1或2所述的手機振動馬達用振子的制備方法,其特征在于:所述金屬粉末壓機包括加料機構,壓鑄機構,固定模具、加料機構和壓鑄機構的機架,成品收集機構,所述的加料機構和壓鑄機構分別通過加料氣缸和壓鑄氣缸連接繼電器,所述繼電器連接空氣壓縮機;所述的成品收集機構、加料機構、壓鑄機構和空氣壓縮機通過繼電器的控制按預定程序相繼動作。
6.根據權利要求5所述的手機振動馬達用振子的制備方法,其特征在于:所述加料機構包括料斗、加料管和加料桿,其中所述的加料管的進口與料斗的出料口連接,加料管的出口端部固定在加料桿上,加料桿連接加料氣缸。
7.根據權利要求5所述的手機振動馬達用振子的制備方法,其特征在于:所述的壓鑄汽缸包括壓料氣缸和出料汽缸,所述的壓料汽缸和出料汽缸分別通過控制模塊連接空氣壓縮機;其中壓料汽缸固定在模具的上方,出料汽缸固定在模具的下方。
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