[發明專利]低硫柴油和高辛烷值石腦油的生產方法

有效

• 申請號: 200810096569.7
• 申請日: 2008-05-16
• 公開（公告）號: CN101580738A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: V·P·塔卡爾;R·K·赫恩
• 申請（專利權）人: 環球油品公司
• 主分類號: C10G65/12
• 分類號: C10G65/12
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所
• 代理人: 林柏楠;劉金輝

背景技術

本發明涉及一種低硫柴油和高辛烷值石腦油的生產方法。更具 體地說，本發明是一種包括中間餾出物烴流加氫脫硫和高芳烴流加氫裂化 的組合方法。

煉油廠通過對來自例如原油等的烴進料進行加氫裂化來生產所 需的產品，例如汽輪機燃料，柴油機燃料，中間餾出物，以及石腦油和汽 油。加氫裂化的進料通常是從原油中蒸餾回收得到的瓦斯油和重瓦斯油。 煉油廠也對中間餾出物烴流進行加氫脫硫。雖然已經有多種方法流程方 案，操作條件和催化劑被廣泛地用在商業活動中，但是我們仍然需要成本 更低，有價值產物產率更高，和可操作性更強的加氫方法。

信息披露

美國專利第4,943,366號(Fischer等)公開了一種將高芳香、基本 去烷基化的進料轉換成高辛烷值汽油的加氫裂化方法。

發明簡介

本發明是一種生產低硫柴油和高辛烷值石腦油的組合方法。本 發明的方法使用中間餾出物烴流和高芳烴流。中間餾出物烴進料在加氫脫 硫反應區中與新鮮的補充的氫反應，高芳烴流在加氫裂化區中與循環氫反 應。將從兩個區中得到的排出物引入共同的高壓蒸氣液體分離器來生產富 氫再循環氣體以及含有脫硫柴油和高辛烷值石腦油的液流，脫硫柴油和高 辛烷值石腦油隨后被分離開。

使用補充的氫作為加氫脫硫反應區中的氫源最大程度地減少le 循環壓縮機的負荷，并且使用共同的分離和分餾區可以節約投資和操作 費用。

本發明的其它實施方案包括例如對進料，加氫脫硫催化劑，加 氫裂化催化劑和優選操作條件的進一步描述，所有這些都公開于下文對本 發明各方面的討論中。

附圖簡介

附圖是本發明優選具體實施方案的簡易方法流程方案。此附圖 目的是系統地闡釋本發明，而不是對本發明的限制。

發明的詳細說明

本發明是一種用于中間餾出物烴流加氫脫硫和高芳烴流加氫裂 化的組合方法。加氫脫硫反應區中的進料優選在大于149℃(300°F)的溫度 沸騰的餾出物烴，更優選沸程在149℃(300°F)到399℃(750°F)之間的餾出 物烴。餾出物烴進料最通常從原油中蒸餾得到。然而，餾出物烴也可以使 用其它便利的來源，例如瀝青砂提取物和氣-至-液產物。此外，餾出物烴 進料可以含有0.1到4重量％的硫。

優選的高芳烴進料的在149℃(300°F)到343℃(650°F)之間沸騰。 高芳香、基本去烷基化的進料是在流體催化裂化(FCC)減壓瓦斯油以生產 高辛烷值汽油沸程的烴期間得到的。流體催化裂化是一種在熱的方面劇烈 的方法，且在沒有加入的氫存在條件下操作以防止碳焦化和產生殘余餾 分。在催化裂化中，高分子量的進料發生歧化反應生成相應的富氫的輕質 液體，芳香類、貧氫重餾出物以及殘余物。無氫存在下的催化裂化既不能 有效地脫硫，也不能通過焦炭有選擇性地排除進料中的氮含量。因此，硫 和氮在重裂化產物中富集，并產生大量含有高含量硫和氮的重餾出物和高 芳香、貧氫中間餾出物。回收這些液體進入催化裂化裝置并不是很理想的 選擇。來自于FCC的典型輕循環油(LCO)含有3重量％的硫，700wppm 的氮，和大于80體積％的芳香族化合物。目前的市場需求使得像輕循環油 這樣的耐火產品難以作為有商業價值的產品。