[發明專利]低硫柴油和高辛烷值石腦油的生產方法

有效

• 申請號: 200810096569.7
• 申請日: 2008-05-16
• 公開（公告）號: CN101580738A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: V·P·塔卡爾;R·K·赫恩
• 申請（專利權）人: 環球油品公司
• 主分類號: C10G65/12
• 分類號: C10G65/12
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所
• 代理人: 林柏楠;劉金輝

1.一種生產低硫柴油和高辛烷值石腦油的組合方法，包括：

a)將沸程大于300°F的餾出物烴進料與富氫補充氣流在含有脫硫催化劑 的加氫脫硫反應區中反應以生產含有硫濃度減少的烴的加氫脫硫反應區 排出物流；

b)將高芳香、基本去烷基化的烴進料在含有加氫裂化催化劑的加氫裂化區 中反應來生產含有在石腦油范圍內沸騰的單環芳香化合物的加氫裂化區 排出物流；

c)將加氫脫硫反應區排出物流和加氫裂化區排出物流混合得到混合物流； 和

d)對來自步驟c)的混合物進行分離來生產富氫氣流、低硫柴油流和高辛烷 值石腦油流。

2.如權利要求1所述的方法，其中將加氫脫硫反應區排出物流和加氫 裂化區排出物流的混合物流引入高壓蒸氣-液體分離器以生產富氫氣流以 及含有來自加氫脫硫反應區排出物流和加氫裂化區排出物流的液態烴的 混合物。

3.如權利要求1所述的方法，其中大部分來自步驟d)的富氫氣流再循 環進入加氫裂化區，富氫氣流包含來自加氫脫硫反應區排出物流和加氫裂 化區排出物流的氫。

4.如權利要求1所述的方法，其中高芳香、基本去烷基化的烴進料包 含在300°F到650°F之間沸騰的烴。

5.如權利要求1所述的方法，其中餾出物烴進料在300°F到750°F之 間沸騰，含有減少了的石腦油范圍的烴。

6.如權利要求1所述的方法，其中加氫脫硫反應區操作在壓力1000 psig到1500psig和溫度500°F到800°F的條件下。

7.如權利要求1所述的方法，其中高芳香、基本去烷基化的烴進料包 含輕循環油。

8.如權利要求1所述的方法，其中加氫裂化區操作在壓力1000psig 到1500psig和溫度500°F到800°F的條件下。

9.如權利要求1所述的方法，其中步驟(d)在至少一個分餾區中進行， 此分餾區中的高辛烷值石腦油流是從混合的加氫脫硫反應區排出物流和 加氫裂化區排出物流中的烴類內容物中分離的。

10.如權利要求1所述的方法，其中基本所有來自步驟(d)的富氫氣流再 循環進入加氫裂化區。