[發明專利]軟硬板的制造方法有效
| 申請號: | 200810087583.0 | 申請日: | 2008-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN101562949A | 公開(公告)日: | 2009-10-21 |
| 發明(設計)人: | 王俊懿;李兆定 | 申請(專利權)人: | 華通電腦股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/36 | 分類號: | H05K3/36;H05K1/11;H05K1/14 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 壽 寧;張華輝 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軟硬 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種的軟硬板的制造方法,特別是涉及一種適于制造不規則形狀軟硬板,且無須多道定位對準步驟的軟硬板的制造方法。?
背景技術
凡電子產品對縮小體積均抱持高度的興趣,而縮小體積的手段之一即是對有限空間作最大效率的應用,因此,電子產品內部重要的組件:“電路板”,在形式上亦必須符合有效運用空間的要求。至于如何縮小電路板占用空間,折疊或卷撓是可以考慮的方向,然而前提是:電路板必須可撓。以目前的技術,軟式電路板(或稱薄膜電路板)可以滿足此一要求,但構造及功能上卻無法完全取代硬式電路板,因而有所謂“軟硬板”的問世。?
如圖3所示,揭露有一軟硬板80的示意圖,其中央厚度較薄的部分為一軟板部81,軟板部81兩端的較厚部分則為硬板部82,該軟板部81與硬板部82部分重疊,并分別形成有線路,其二者的線路通過激光鉆孔、電鍍等技術相互電連接。由于兩硬板部82之間為一可撓的軟板部81,故可利用軟板部81的撓曲使兩硬板部82得以相對折疊。?
盡管前述軟硬板80可以滿足市場的需要,但在構造上則有檢討的余地,原因在于前述軟硬板80的軟板部81與硬板部82大面積地相互重疊,更具體的說,硬板部82中間包含有軟板基材810,但軟板材料的特性不同于硬板材料,若采取該等復合式疊層構造,必須考慮該軟板基材810的影響,重新設計硬板部82的特性諸元(例如線寬、阻抗等)。?
為避免重新開發所帶來的成本負擔,市面上遂有另種軟硬板問世,如圖4所示,該軟硬板90的軟板部91與硬板部92重疊部位被限制在一定的寬度以內,如此一來,軟板部91將不再對硬板部92產生顯著的影響,有關硬板部92的線路設計可以沿用舊有的經驗,不須重新開發,因而縮短了導入軟硬板的學習曲線。盡管如此,其仍然存在制造工藝技術困難繁復的問題。?
請參閱圖5所示,揭露有前述軟硬板90的制造方式,主要是先制作出多數的軟板模塊911,再以該等軟板模塊911配合一治具70進行硬板制造工藝。請配合參閱圖6所示,該等軟板模塊911是于一軟板基材910上制作完成,每一軟板模塊911的相對兩側分別形成有定位孔912,其經裁切后再進行硬板制造工藝。?
請再參閱圖5所示,該硬板制造工藝是先在具有多數定位柱701、702?的治具70上順序覆設下層銅皮71、下膠層72、軟板模塊911、硬板基材920、上膠層73及上層銅皮74;其中:?
下、上膠層72、73上分具定位孔721、722、731、732,其中位于外圍的定位孔721、731是對應于治具70上的定位柱701,內圍的成對定位孔722、732則分別對應于軟板模塊911上的定位孔912及治具70上內圍的定位柱702。經過定位與疊合后即進行壓合,其后再經過激光鉆孔、電鍍等技術使軟板、硬板上的線路構成電連接。?
由上述可明顯看出,該等軟硬板制造工藝是針對每一軟板模塊911作定位后進行壓合作業。然而,前述制造工藝應用在制造規則且固定形狀的軟硬板時問題尚不顯著,然用于制造如圖7所示的不規則形狀軟硬板時,其制造工藝即變得繁瑣復雜:如圖7所示的軟硬板60(圖中未標明)具有六個不同形狀的軟板部61-66,相鄰的軟板部61-66之間則設為不同形狀的硬板部67,在此狀況下將產生如下問題:?
1.由于每一軟板部61-66的形狀不同,故必須通過獨立的軟板制造工藝在不同的軟板基材上完成。?
2.由前述不同軟板基材上裁切取出的軟板模塊在進行硬板制造工藝時,不同的軟板模塊必須分別使用治具進行一次定位對準,因而增加對準時發生誤差的機率。?
3.小面積的軟板模塊涉及精準的空間安排,對于治具的設計與使用均是極高難度的挑戰。?
由此可見,上述現有的軟硬板制造工藝在制造方法與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進一步改進。為了解決軟硬板制造工藝存在的問題,相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道,但長久以來一直未見適用的設計被發展完成,而一般制造方法又沒有適切的方法能夠解決上述問題,此顯然是相關業者急欲解決的問題。因此如何能創設一種新的軟硬板的制造方法,便成了當前業界極需改進的目標。?
有鑒于上述現有的軟硬板制造工藝存在的缺陷,本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識,并配合學理的運用,積極加以研究創新,以期創設一種新的軟硬版的制造方法,能夠改進一般現有的軟硬板制造工藝,使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計,并經反復試作及改進后,終于創設出確具實用價值的本發明。?
發明內容
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