[發(fā)明專利]一種含銅鐵素體抗菌不銹鋼鋼帶及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810079228.9
• 申請(qǐng)日: 2008-08-19
• 公開（公告）號(hào): CN101338402A
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王輝綿;王彥平;趙新鋼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/54
• 分類號(hào): C22C38/54;C21C5/28;C21C7/10;C21D8/02
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司
• 代理人: 王思俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種含銅鐵素體抗菌不銹鋼鋼帶的制造方法。

背景技術(shù)

抗菌不銹鋼是一種新型綠色環(huán)保自清潔的無機(jī)抗菌材料。冶煉過程中添加的具有抗菌作用的銅元素，在加工制造過程中均勻彌散分布于不銹鋼基體中，從而保證不銹鋼及其制品具有優(yōu)良持久的抗菌性能。

抗菌不銹鋼鋼帶主要包括奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼三類。由于銅在鐵素體不銹鋼中溶解度很小，在冶煉含銅抗菌鐵素體不銹鋼時(shí)的鋼水凝固過程中，銅在鐵素體不銹鋼的鐵素體組織晶界析出，參見圖1，與晶界上的氧、硫等雜質(zhì)形成低熔點(diǎn)的富銅化合物，在1000℃～1100℃的軋制溫度下熔化，削弱了晶界結(jié)合力，熱塑性比較差，在熱連軋時(shí)，受力較大的鐵素體不銹鋼鋼帶邊部形成裂缺陷，參見圖2。每軋一卷不銹鋼鋼帶都會(huì)產(chǎn)生裂邊，裂邊的長度占鋼帶的0.5～1.0％，造成較大的損失，無法批量生產(chǎn)。國內(nèi)外還沒有解決含銅抗菌鐵素體不銹鋼鋼帶熱軋時(shí)裂邊的相關(guān)技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的宗旨是為了克服現(xiàn)有含銅抗菌鐵素體不銹鋼鋼的制造方法的上述不足，提供一種在熱連軋時(shí)不裂邊的含銅抗菌鐵素體不銹鋼鋼帶的制造方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案主要從成分設(shè)計(jì)和的熱連軋加熱制溫度控制兩方面，利用微量元素消除銅對(duì)鋼的熱塑性的影響，在含銅抗菌鐵素體不銹鋼冶煉時(shí)加入Al、Ni、B、稀土等微量元素，并降低熱連軋加熱制溫度，解決了裂邊問題，成功地進(jìn)行了批量生產(chǎn)。

本含銅抗菌鐵素體不銹鋼鋼帶的化學(xué)成分(重量百分?jǐn)?shù))為：

C≤0.05％????P≤0.035％????S≤0.020％????0＜Si≤1.00％

0＜Mn≤1.00％????Cr：12.0％～18.0％????Ni：0.10％～0.60％

Cu：1.00％～2.00％???N≤0.025％?????Al：0.015％～0.04％B：0.002％～0.004％???稀土0.002％～0.004％，

其余為Fe與不可避免的雜質(zhì)。其中稀土元素為鈰、鑭元素的任一種或兩種，一般是兩種。

本含銅抗菌鐵素體不銹鋼鋼帶的制造方法包括下述依次的步驟：

(一)轉(zhuǎn)爐冶煉

將預(yù)處理鐵水、Cr合金、Ni合金、Cu合金加入轉(zhuǎn)爐中冶煉成粗鋼水，粗鋼水的化學(xué)成分(重量百分?jǐn)?shù))為：

C：0.30～0.50％???0<Si≤0.50％????Mn：0.30～0.60％P≤0.025％??S≤0.010％???Cr：12.0％～18.0％???Ni：0.10～0.60％Cu：1.00％～2.00％?其余為Fe與不可避免的雜質(zhì)。

(二)真空吹氧脫碳爐脫碳(VOD)

將粗鋼水倒入真空吹氧脫碳爐(VOD)中精煉，然后加入鋁進(jìn)行還原，鋁加入量為0.5～0.8公斤/噸鋼。

真空吹氧脫碳爐(VOD)精煉后，鋼水的化學(xué)成分(重量百分?jǐn)?shù))為：

C≤0.05％???0<Si≤1.00％???0<Mn≤1.00％???P≤0.035％S≤0.030％????Cr：12.0％～18.0％???Ni：0.10％～0.60％Cu：1.00％～2.00％???N≤0.025％???Al：0.015％～0.04％

其余為Fe與不可避免的雜質(zhì)。

(三)、鋼包精煉爐精煉(LF)

真空吹氧脫碳爐(VOD)精煉后，再將鋼水倒入鋼包精煉爐(LF)中進(jìn)行二次精煉。在鋼包精煉爐(LF)中加入稀土硅鐵塊和FeB進(jìn)行精煉，加入稀土硅鐵塊的量為0.3～0.6公斤/噸鋼，加入FeB的量為0.2～0.4公斤/噸鋼。

鋼包精煉爐精煉后，鋼水的化學(xué)成分(重量百分?jǐn)?shù))為：

C≤0.05％???0<Si≤1.00％???0<Mn≤1.00％???P≤0.035％???S≤0.020％Cr：12.0％～18.0％??Ni：0.10％～0.60％???Cu：1.00％～2.00％N≤0.025％???Al：0.015％～0.04％???B：0.002％～0.004％稀土0.002％～0.004％其余為Fe與不可避免的雜質(zhì)。其中稀土元素為鈰、鑭元素的任一種或兩種，一般為兩種。

(四)、連鑄

精煉鋼水送到連鑄平臺(tái)，在不銹鋼坯板連鑄機(jī)上連鑄成不銹鋼坯，鑄坯規(guī)格一般是厚×寬×長為220mm×1050×8000mm。

(五)鑄坯加熱

將鑄坯送到步進(jìn)式連續(xù)加熱爐，把鑄坯加熱到：1120～1140℃，加熱220分鐘。

(六)熱連軋軋制