[發(fā)明專利]加工番茄醬后余料的分離機(jī)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810072920.9 | 申請日: | 2008-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN101327036A | 公開(公告)日: | 2008-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王麗紅;李成松;坎雜;陳紹杰;李景彬;張若宇;王劍 | 申請(專利權(quán))人: | 石河子大學(xué) |
| 主分類號: | A23N15/00 | 分類號: | A23N15/00 |
| 代理公司: | 石河子恒智專利代理事務(wù)所 | 代理人: | 朱永慧 |
| 地址: | 832000新疆維吾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加工 番茄醬 后余料 分離 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種加工番茄醬后余料的分離機(jī)構(gòu),尤其是一種加工番茄醬后余料中番茄籽和番茄皮的分離機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
加工番茄醬后余料主要由番茄籽和番茄皮組成,其可為番茄制種業(yè)和番茄籽皮深加工業(yè)提供原料。目前規(guī)模較大的番茄種子生產(chǎn)企業(yè)一般都有番茄醬生產(chǎn)線,種子是從番茄醬后的″余料″中分離出來的。由于″余料″中的種子和皮的比重相差很小,并且果肉、皮與種子粘結(jié)較緊,不易分離。傳統(tǒng)的方法采用人工20余次反復(fù)加水、攪拌、過濾、漂洗等過程來分離,生產(chǎn)效率低,用水量大,勞動強(qiáng)度高,勞動環(huán)境極差,嚴(yán)重制約了番茄制種業(yè)的發(fā)展。中國專利ZL200620005943.4公開了一種番茄籽和番茄皮的分離裝置,包含一個沉淀池,沉淀池下部設(shè)有排籽口,池中設(shè)有篩網(wǎng)箱,在篩網(wǎng)箱的上部設(shè)進(jìn)料口,與進(jìn)料口相對另一端的篩網(wǎng)箱上設(shè)有出皮口,沉淀池上設(shè)有溢出口,該溢出口低于篩網(wǎng)箱上的出皮口,篩網(wǎng)箱內(nèi)設(shè)有攪拌刮板,該項攪拌刮板設(shè)于一水平方向的軸上,上述的進(jìn)料口和出皮口分設(shè)于攪拌刮板軸向的兩端。該番茄籽和番茄皮的分離裝置在實際應(yīng)用當(dāng)中,篩網(wǎng)箱在攪拌刮板的攪拌作用下,進(jìn)入沉淀池的果肉與籽的混合物還來不及沉淀分離,就被推向沉淀池的后部,從溢出口流出,損失太大,實際應(yīng)用效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種性能穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,能夠更有效地將番茄籽與皮從加工番茄醬后余料中分離出來的分離機(jī)構(gòu)。
一種加工番茄醬后余料的分離機(jī)構(gòu),包括設(shè)有進(jìn)料口1與排雜口5的滾筒篩2,滾筒篩2水平軸向設(shè)有一傳動軸4,在滾筒篩2的下方設(shè)有一分離水箱9,所述傳動軸4與分離水箱9固定連接,所述滾筒篩2內(nèi)部與傳動軸4固定連接有刮板3,所述分離水箱9下部設(shè)有出料口11,后部上方設(shè)有溢流槽6,其特征在于在分離水箱9中豎向設(shè)有斜板7,所述斜板7置于液面以下,下邊緣與分離水箱9底部間隔有間隙。
所述的斜板7上最好設(shè)有斜板篩孔8。
所述的斜板傾斜角度最好為50°~75°。
所述的斜板7設(shè)于分離水箱9后部,個數(shù)為2~3個就可以達(dá)到有效控制分離目的,斜板設(shè)置太多不但增加了機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性及加工難度,反而浪費(fèi)成本,并且實際作用效果沒有得到更明顯的提高。
所述的滾筒篩2置于分離水箱9液面下,滾筒篩2底部距離液面的深度為分離水箱截面半徑的0.6~0.9倍,這樣既可以為分離水箱中提供充足的水,實現(xiàn)最佳的分離效果,又可使整機(jī)的承受負(fù)載為最佳狀態(tài)。
本發(fā)明的工作過程如下:
番茄醬后余料經(jīng)過稀釋之后,由泵泵入本發(fā)明分離機(jī)構(gòu),上述物料從進(jìn)料口首先進(jìn)入滾筒篩,刮板與轉(zhuǎn)動軸呈一定的夾角,在動力帶動下,刮板作連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動,不斷攪拌滾筒篩內(nèi)的物料。物料在刮板轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心和擠壓作用下,小于滾筒篩孔徑的物料進(jìn)入分離水箱,大于滾筒篩孔徑的物料,被刮板軸向分力推至滾筒篩尾部,從排雜口排出,實現(xiàn)物料的初次分離。
進(jìn)入分離水箱的物料主要是與番茄籽尺寸相當(dāng)?shù)墓夂推ぃ捎谧押凸饧吧倭抗ぶg的比重差異不大,這時可以借鑒泥沙斜板沉降技術(shù),在分離水箱中加入斜板,斜板上表面位于液面以下,這樣可增加比重大的物料沉降時間,使比重小的果肉及果皮物料順利地從溢流槽排出分離水箱,實現(xiàn)物料的再次分離。斜板上設(shè)有篩孔,可在增加物料沉降時間的同時,實現(xiàn)調(diào)節(jié)分離水箱水流的作用。
將滾筒篩置于一定水位的分離水箱中,當(dāng)刮板攪動時,番茄籽、皮、果肉很容易相互分開,滾筒篩孔的大小依據(jù)番茄籽的尺寸設(shè)計,使較大的果肉及果皮不會通過滾筒篩孔進(jìn)入分離水箱。分離水箱中的物料在介質(zhì)水的水力學(xué)特性和斜板沉降結(jié)構(gòu)的作用下,使比籽稍輕的果肉、皮浮于水面并從溢流槽溢出,而番茄籽沉入箱底并從出料口排出。
在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中,滾筒篩、刮板、分離水箱等均采用不銹鋼或非金屬材料,不僅可以防止生銹,還可防止番茄種子變色,影響種子的品質(zhì)。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、造價低、生產(chǎn)效率高、用水量小,不僅可用于番茄制種,還能用于番茄籽和皮的深加工原料獲取的生產(chǎn)過程中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明不僅更有效地將番茄籽和皮分離開,且工作性能穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,大大提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A-A剖視圖。
圖中所示1為進(jìn)料口,2為滾筒篩,3為刮板,4為傳動軸,5為排雜口,6為溢流槽,7為斜板,8為斜板篩孔,9為分離水箱,10為滾筒篩孔,11為出料口,12為皮帶輪,圖中所示角度a為斜板傾斜角度。
具體實施方式:
實施例1:
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A23N15-08 .用于洋蔥或花球莖去頂或脫皮的裝置





