[發明專利]一種從含硫鐵尾礦中綜合利用鐵硫的方法

無效

• 申請號: 200810072531.6
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN101768661A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 陳景河;李黎婷;劉升明;馬寵;張卿;張保豐;蔡創開;董博文;張波;王中溪;馬龍;賴偉強
• 申請（專利權）人: 廈門紫金礦冶技術有限公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;C22B3/08;B03D1/02;B03D1/012;B03D1/004;B03D1/002;B03D103/02;B03D101/06;B03D101/04;B03D101/02
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李雁翔

1.一種從含硫鐵尾礦中綜合利用鐵硫的方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、浮選硫鐵尾礦除雜并富集鐵硫得到硫鐵精礦；

B、硫鐵精礦氧化焙燒得到焙砂和煙氣，焙砂用硫酸酸浸除雜得到鐵精礦，煙氣用制酸裝置吸收制取硫酸；

C、還原焙燒鐵精礦，制得金屬化球團。

2.根據權利要求1所述的一種從含硫鐵尾礦中綜合利用鐵硫的方法，其特征在于，所述浮選硫鐵尾礦除雜并富集鐵硫得到硫鐵精礦的步驟為：

(1)粗選

將含硫品位10～40％硫鐵尾礦用水配制成重量百分濃度為20％～40％的礦漿進入粗選槽中，加硫酸使礦漿pH值保持在4.5～8.5；在每噸尾礦順次加入200克～1000克抑制劑、20克～100克巰基類硫化礦捕收劑和10克～80克起泡劑，攪勻后通入空氣使浮選槽中泡沫層保持在5～50mm的厚度，浮選5～10分鐘；泡沫產品為粗選硫鐵精礦，槽內產品為粗選尾礦；

(2)精選

一次精選：

把粗選泡沫產品放入一次精選槽內加水調節礦漿液面，使礦漿重量百分濃度在10％～30％，加硫酸使礦漿pH值保持在4.5～8.5，每噸尾礦中加入抑制劑100克～500克，攪勻后通入空氣使浮選槽中泡沫層保持在5～40mm的厚度，浮選3～6分鐘；其泡沫產品為一次精選精礦，進入二次精選，槽內礦漿為一次精選尾礦，返回粗選槽，與第二批次硫鐵尾礦一起進行二批次粗選；

二次精選：

把一次精選的精礦礦漿置于二次精選浮選槽中，加水調節礦漿液面，使礦漿重量百分濃度在10％～30％，加硫酸使礦漿pH值保持在4.5～8.5，通入空氣使浮選槽中泡沫層保持在5～40mm的厚度，浮選3～6分鐘；其泡沫產品為二次精選精礦，進入三次精選，槽內礦漿為二次精選尾礦，返回一次精選與第二批次粗選精礦一起進行二批次一次精選；

............

n次精選：

把n-1次精選的精礦礦漿置于n次精選浮選槽中，加水調節礦漿液面，使礦漿重量百分濃度在10％～30％，加硫酸使礦漿pH值保持在4.5～8.5，通入空氣使浮選槽中泡沫層保持在5～40mm的厚度，浮選3～6分鐘；其泡沫產品為n次精選精礦，槽內礦漿為n次精選尾礦，返回n-1次精選與第二批次n-2次精選精礦一起進行二批次n-1次精選；2≤n≤6，n為整數。

3.根據權利要求2所述的一種從含硫鐵尾礦中綜合利用鐵硫的方法，其特征在于，在粗選和精選步驟之間加入掃選步驟：向留在粗選槽內的粗選尾礦中加硫酸使礦漿pH值保持在4.5～8.5；在每噸粗選尾礦順次加入100克～500克抑制劑、10克～50克巰基類硫化礦捕收劑和10克～40克起泡劑，攪勻后通入空氣使浮選槽中泡沫層保持在5～30mm的厚度，浮選3～6分鐘；泡沫產品為掃選硫鐵精礦，槽內產品為掃選尾礦，掃選硫鐵精礦返回粗選槽內，與第二批次硫鐵尾礦和一次精選尾礦一起進行二批次粗選。

4.根據權利要求2或3中所述的一種從含硫鐵尾礦中綜合利用鐵硫的方法，其特征在于，所述硫鐵精礦氧化焙燒得到焙砂，焙砂用硫酸酸浸除雜得到鐵精礦的步驟為：將前述第n次精選中獲得的硫鐵精礦置于馬弗爐中，通入空氣在600℃～900℃焙燒得到氧化焙砂；焙砂用水配制成重量濃度15％～40％的礦漿，在40℃～90℃溫度下用硫酸機械攪拌浸出，控制浸出過程硫酸濃度2％～10％，過濾洗滌后得到鐵精礦。

5.根據權利要求4中所述的一種從含硫鐵尾礦中綜合利用鐵硫的方法，其特征在于，所述還原焙燒鐵精礦，制得金屬化球團的步驟為：在每噸鐵精礦中加入20千克～50千克的膨潤土，用圓盤造球機制成φ10mm～12mm的球團；將球團在50℃～80℃烘干后，置于馬弗爐，在450℃～650℃預焙1～3小時；向石墨罐中以1∶0.8～1.2的重量比加入還原煤和預焙的球團，在1000℃～1300℃焙燒1～5小時后，取出石墨罐置于還原介質中，自然冷卻，得到金屬化球團。

6.根據權利要求1所述的一種從含硫鐵尾礦中綜合利用鐵硫的方法，其特征在于：所述硫鐵尾礦為浮選銅鋅的硫鐵尾礦。