[發明專利]一種從含硫鐵尾礦中綜合利用鐵硫的方法

無效

• 申請號: 200810072531.6
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN101768661A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 陳景河;李黎婷;劉升明;馬寵;張卿;張保豐;蔡創開;董博文;張波;王中溪;馬龍;賴偉強
• 申請（專利權）人: 廈門紫金礦冶技術有限公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;C22B3/08;B03D1/02;B03D1/012;B03D1/004;B03D1/002;B03D103/02;B03D101/06;B03D101/04;B03D101/02
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李雁翔

技術領域

本發明涉及一種從尾礦中綜合利用鐵硫的方法，具體地涉及一種從含硫鐵尾礦中綜合利用鐵硫的方法。

背景技術

據資料顯示，目前多數廠家對于浮選銅鋅或其它含硫礦物的尾礦多數為棄之不用，硫含量較高的尾礦廉價賣給制酸廠家，由于尾礦中雜質含量高，硫精礦質量不純，導致硫酸渣難以得到充分地應用。

我國化工企業每年排放硫酸渣近1000萬噸，除15％左右用于建材、冶金等行業外，其余均作為“三廢”排放，侵占農田、污染江河湖海，即危害環境，同時還造成國家資源的巨大浪費。我國鐵礦資源并不富裕，隨著鋼鐵工業的發展，不斷擴大對鐵礦石的需求，進口礦石日益增多，一些中小型煉鐵企業，由于原料鐵礦石市場短缺，價格上漲，面臨虧損，有的則處于停產和倒閉邊沿。因此，如何利用和開發硫酸渣中的有價元素并處理其中的有害元素，是一項值得關注的問題。

硫酸渣主要存在以下特征：

1、硫酸渣中含鐵品位不一且波動大，即使是同一產地、同一制酸廠，由于操作條件和礦山資源的分散，都不能保持含鐵品位穩定，甚至品位是逐年降低的，這就為利用硫酸渣的持久性帶來困難。

2、硫酸渣中除鐵外，尚有部分對鋼鐵品質有害的元素。這些有害元素隨礦山采選技術的進步已大為減少，但仍有一些有害元素，如銅等不能去除。

3、硫酸渣的含硫量普遍比高爐冶煉要求的鐵礦石高，這是冶煉合格生鐵的最大障礙。以FeS、FeS₂形態存在的硫經沸騰焙燒爐已燒去其大部分，而以硫酸鹽形態存在的硫卻大部分保留下來。因此，在選礦、造塊和冶煉過程中要考慮強化脫硫問題。

4、粒度不均、堆比重小。粒度過細的硫酸渣直接焙燒必然影響料層透氣性，惡化燒結進程，直至無法燒結；粒度太粗難則于成球，必須再次研磨，但加大成本。因而直接利用硫酸渣往往帶有局限性。

目前，我國硫酸渣主要流向：

1.光和法

南京鋼鐵廠用日本“光和法，先將硫酸渣細磨造球進入回轉窯高溫氯化焙燒，從氯化煙氣中回收Au，Ag，Cu，Pb，Zn等，可回收貴金屬、金、銀和其他有色金屬，綜合效益還是合算的。其缺點是產量低，操作技術復雜，而損耗備品備件需從日本進口，投資大，難以推廣。

2.磁化焙燒一磁選法

山西平定鋼鐵廠利用Φ0.7×16m回轉窯直接將粉料進行磁化焙燒，同時可脫硫60％，窯內溫度800～850℃，經回轉窯焙燒后酸渣排入隔絕空氣的冷卻筒內冷卻，經球磨機再磨，再經永磁濕式磁選機磁選，可得到理想的鐵精礦。此方法雖已通過工業試驗，但未能形成規模化生產。

3.直接添加法

大連鐵廠(100m³高爐2座)近年來長期使用部份硫酸渣，直接加入球團料中。大連鐵廠和濟南鐵廠生產鐵精礦氧化球團，采用混料一造球一帶式焙燒機一氧化球團工藝，由于硫酸渣成球性能差，為保證球團強度，硫酸渣配入量占配礦石總量的6～8％，只能屬于最簡單的少量直接利用硫酸渣。由于加入量少，對高爐冶煉和生鐵質量沒有明顯影響。

4.直接滲燒法

四川高橋、珙縣、廣漢等廠的燒結礦均用的是土法平地燒結，硫酸渣按一定比例(10～50％)，同粉，返礦，焦粉等混勻，平地堆燒，江油鋼鐵廠除了上述方法外，還配入燒結料中進箱燒。這一方法簡單而行，投資少，上馬快，缺點是質量不穩定，SO₂煙氣污染嚴重，成為利用三廢又出現二次污染局面。要解決煙氣回收處理或高空排放，投資大，技術也復雜，這是煉鐵工業大量利用硫酸渣遲早必需解決的問題。

綜上，現有的硫鐵礦利用技術存在利用效率低、技術指標低和經濟效益差的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種從含硫鐵尾礦中綜合利用鐵硫的方法，以解決現有技術中的上述問題。本發明中的從含硫鐵尾礦中綜合利用鐵硫的方法可綜合利用硫鐵尾礦中的硫鐵，在產出硫酸的同時，得到金屬化率大于95％，金屬鐵含量大于90％的高純度還原鐵。

本發明提供的技術方案如下：

一種從含硫鐵尾礦中綜合利用鐵硫的方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、浮選硫鐵尾礦除雜并富集鐵硫得到硫鐵精礦；

B、硫鐵精礦氧化焙燒得到焙砂和煙氣，焙砂用硫酸酸浸除雜得到鐵精礦，煙氣用制酸裝置吸收制取硫酸；

C、還原焙燒鐵精礦，制得金屬化球團。

在氧化焙燒的過程中，可以同時獲得煙氣，煙氣用于制酸，硫酸除銷售外還可以提供給選礦廠使用，焙燒產生的多余熱能可用于發電，焙砂中除少量鐵在酸浸時進入溶液，其余成為鐵精礦，鐵的利用率超過95％，解決硫酸渣中鐵利用率低問題。