[發(fā)明專(zhuān)利]高強(qiáng)聚酯纖維層壓膜結(jié)構(gòu)材料生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810072507.2
• 申請(qǐng)日: 2008-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101509203A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張宏旺;黃萬(wàn)能;李如曉;蔣石生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 福建思嘉環(huán)保材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06N3/18
• 分類(lèi)號(hào): D06N3/18;B32B27/12;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種高強(qiáng)聚酯纖維層壓膜結(jié)構(gòu)材料生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

膜結(jié)構(gòu)材料由于具有藝術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性、節(jié)能性、自潔性、大跨度無(wú)遮擋的可視空間等優(yōu)點(diǎn)在現(xiàn)代建筑領(lǐng)域的使用越來(lái)越廣泛，但目前市場(chǎng)上有很多層壓夾網(wǎng)布的有一些性能上的缺陷，就是產(chǎn)品的由于長(zhǎng)期在戶(hù)外使用，使用環(huán)境比較惡劣，要長(zhǎng)期經(jīng)受紫外線(xiàn)及各種大氣污物的侵襲，這一方面加速了PVC的降解，另一方面由于PVC中增塑劑的遷移造成涂層表面發(fā)粘，使制品易粘灰.開(kāi)裂，產(chǎn)品過(guò)早失效，有必要對(duì)涂層表面進(jìn)行一定的防污處理，即在涂層表面涂覆一層耐候性好的保護(hù)層，一方面降低紫外線(xiàn)對(duì)涂層的侵襲，提高產(chǎn)品的使用壽命，另一方面可防止增塑劑遷移到制品表面，從而達(dá)到防污效果，并借助雨水達(dá)到自我清潔目的，但是現(xiàn)有的膜結(jié)構(gòu)材料多存在耐候性低、使用壽命短、自清潔能力差，產(chǎn)品性能不佳等缺陷。

發(fā)明目的

本發(fā)明的目的就是提供一種高強(qiáng)聚酯纖維層壓膜結(jié)構(gòu)材料生產(chǎn)工藝，采用夾層壓夾網(wǎng)布和表面處理工藝，相對(duì)于普通涂層加工，工藝完備、更科學(xué)合理，產(chǎn)品耐候性好、使用壽命長(zhǎng)、自清潔能力強(qiáng)，表面耐磨抗撕裂，成本低廉，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明的高強(qiáng)聚酯纖維層壓膜結(jié)構(gòu)材料生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述生產(chǎn)工藝的步驟為：

1)網(wǎng)布上糊預(yù)處理：將聚酯網(wǎng)布進(jìn)行PVC糊的浸漬涂布預(yù)處理；采用涂布機(jī)進(jìn)行浸漬涂布粘結(jié)劑預(yù)處理，涂布量150-250g/m²；

2)面膜和底膜發(fā)送：采用薄膜發(fā)送架進(jìn)行面膜主動(dòng)發(fā)送，采用磁力自動(dòng)張力控制調(diào)整發(fā)送架與預(yù)熱輥之間的速比來(lái)控制薄膜的發(fā)送張力，發(fā)送的速度與預(yù)熱的速比調(diào)整為：1∶1.03-1.1；

3)面膜預(yù)熱和底膜預(yù)熱：薄膜在進(jìn)入貼合之前必須加熱到接近熔融狀態(tài)，發(fā)送架發(fā)送的薄膜是常溫的，要經(jīng)過(guò)膜預(yù)熱和膜加熱兩段進(jìn)行加溫，加溫過(guò)程要逐步升高，加熱輥的溫度為160-180℃，預(yù)熱輥溫度為110-130℃；

4)網(wǎng)布發(fā)送：浸軋預(yù)處理后的網(wǎng)布采用自動(dòng)張力控制的發(fā)送架進(jìn)行網(wǎng)布發(fā)送，張力的控制以網(wǎng)布發(fā)送時(shí)不起皺為原則；

5)網(wǎng)布預(yù)熱：將網(wǎng)布通過(guò)預(yù)熱輥輪進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱輥溫度80-120℃，保證預(yù)處理的網(wǎng)布被燙平，殘余水分的揮發(fā)和使網(wǎng)布平順進(jìn)入貼合輥，不會(huì)產(chǎn)生包氣的缺陷；

6)貼合壓花：將面膜、底膜，網(wǎng)布充分加熱或預(yù)熱后，在貼合壓花裝置處把三層同時(shí)貼合在一起，正面是一支壓花鋼輥，底面是橡膠，貼合時(shí)兩支輥之間加壓，把將近熔融態(tài)的薄膜和網(wǎng)布結(jié)合在一起；貼合壓力為3-5Mpa，貼合溫度160-180℃，貼合輥速度8-15m/min；

7)冷卻：將經(jīng)過(guò)貼合、壓花后的夾網(wǎng)布經(jīng)過(guò)4支的冷卻輥充分冷卻定型成品夾網(wǎng)布；

8)貼合產(chǎn)品表面處理：采用丙烯酸系列表面處理劑或聚四氟乙烯系列表面處理劑進(jìn)行貼合產(chǎn)品表面處理，采用涂飾工藝處理。

本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明采用合理的生產(chǎn)工藝，采用夾層壓夾網(wǎng)布和表面處理工藝，相對(duì)于普通涂層加工，工藝完備、更科學(xué)合理，采用高速攪拌機(jī)對(duì)預(yù)處理中所用的糊劑進(jìn)行高速攪拌，使糊劑在摩擦力和剪切力的作用下，形成均勻的混合物；對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面處理，在涂層表面涂覆一層耐候性好的保護(hù)層(如PA、PVDF、等)，一方面降低紫外線(xiàn)對(duì)涂層的侵襲，另一方面可防止增塑劑遷移到制品表面，從而達(dá)到防污效果，并借助雨水達(dá)到自我清潔目的；使產(chǎn)品具有耐候性好、使用壽命長(zhǎng)、自清潔能力強(qiáng)，表面耐磨抗撕裂提高，表面耐磨抗撕裂和防止光氧老化提高使用壽命，成本低廉，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明工藝流程示意圖。

圖2是采用聚丙烯酸酯樹(shù)脂表面處理劑進(jìn)行表面處理的工藝流程圖，其中1退卷裝置；2涂頭；3烘箱；4軋光機(jī)；5冷卻輥；6收卷裝置。

圖3是采用PVDF表面處理劑進(jìn)行表面處理的工藝流程圖，其中7退卷裝置；8、10涂頭；9、11烘箱；12軋光機(jī)；13冷卻輥；14收卷裝置。

具體實(shí)施方式

生產(chǎn)工藝的步驟為：

1)網(wǎng)布上糊預(yù)處理：將聚酯網(wǎng)布進(jìn)行PVC糊的浸漬涂布預(yù)處理；采用涂布機(jī)進(jìn)行浸漬涂布粘結(jié)劑預(yù)處理，涂布量150-250g/m²；

2)面膜和底膜發(fā)送：采用薄膜發(fā)送架進(jìn)行面膜主動(dòng)發(fā)送，采用磁力自動(dòng)張力控制調(diào)整發(fā)送架與預(yù)熱輥之間的速比來(lái)控制薄膜的發(fā)送張力，發(fā)送的速度與預(yù)熱的速比調(diào)整為：1∶1.03-1.1；