[發明專利]循環流化床粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝有效
| 申請號: | 200810072470.3 | 申請日: | 2008-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN101564866A | 公開(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發明(設計)人: | 劉心中;翁仁貴 | 申請(專利權)人: | 福建工程學院 |
| 主分類號: | B28B1/00 | 分類號: | B28B1/00;B28C7/04;B28C5/08;B28B1/14 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 | 代理人: | 翁素華 |
| 地址: | 350108福建省福州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 循環 流化床 粉煤 灰蒸壓加氣 混凝土 砌塊 生產工藝 | ||
1.一種循環流化床粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝,包括原材料準備、投料攪拌、澆注、靜停初養、切割、蒸壓得到成品步驟,所述原材料準備步驟中的原料配比為循環流化床粉煤灰60~70份、生石灰16~23份、石膏3~4份、水泥7~10份、水60~70份及一定量的鋁粉、其特征在于:所述鋁粉為0.07~0.12份,該原材料準備步驟中的原料配比還包括1~3份的添加劑,該添加劑是減水劑、Na2SO4及CaCl2,且該減水劑、Na2SO4及CaCl2的配比為1∶1∶1。
2.根據權利要求1所述的循環流化床粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝,其特征在于:所述蒸壓步驟中包含升溫1~3h、恒溫6~9h及降溫1~2h,其中恒溫的溫度為180~200℃,恒溫時蒸壓壓強為0.8~1MPa。
3.根據權利要求2所述的循環流化床粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝,其特征在于:所述原材料準備進一步包括下述步驟:
A、將循環流化床粉煤灰研磨至粒度在22~24um之間,并加水54~63份及添加劑攪拌120s制成漿料貯存待用;
B、將生石灰、石膏分別破碎,再混合細磨并貯存待用;
C、將循環流化床粉煤灰的漿料、生石灰和石膏混合料、水泥、鋁粉按上述配比計量及水6~7份。
4.根據權利要求3所述的循環流化床粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝,其特征在于:所述鋁粉細度為1~3%,漿料細度為12~16%,生石灰和石膏混合物細度為8~15%,該三個細度均為4900孔方孔篩余;所述循環流化床粉煤灰的含C≤12%,生石灰含CaO+MgO≥75%,水泥為425號水泥。
5.根據權利要求4所述的循環流化床粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝,其特征在于:所述投料攪拌步驟具體為先將循環流化床粉煤灰的漿料放入攪拌機后開動攪拌機,隨后加生石灰和石膏的混合料及水攪拌60s,之后再加入水泥攪拌60s,最后加入鋁粉繼續攪拌60s后停止。
6.根據權利要求5所述的循環流化床粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝,其特征在于:所述澆注步驟中,澆模溫度為50~60℃,坯體最高溫度為80~90℃,提模時間80~90min,澆注留高25~30cm。
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