[發明專利]一種細胞營養素及其制備方法無效
| 申請號: | 200810072181.3 | 申請日: | 2008-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN101731581A | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發明(設計)人: | 陳振貴 | 申請(專利權)人: | 陳振貴 |
| 主分類號: | A23L1/29 | 分類號: | A23L1/29;A23L1/20;A23L1/28;A23L1/337 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 細胞 營養素 及其 制備 方法 | ||
所屬技術領域:
本發明涉及營養食品保健領域,尤其是涉及一種細胞營養素及其制備方法。
技術背景:
一直以來,國內均未出現綜合利用酶解發酵及膜技術澄清過濾技術對海帶、香菇、大都進行深加工,并獲得高營養價值保健產品的研究性文獻報道。本發明填補了國內利用酶解發酵及無機膜澄清技術對大豆、海帶、香菇進行深加工并獲得高氨基態氮含量產品的空白。
發明內容:
本發明旨在提供一種細胞營養素及其制備方法。本發明的目的是這樣實現的:一種細胞營養素及其制備方法,主要利用微生物發酵生物工程技術方法及膜技術澄清過濾技術,對相關原料如大豆、海帶、香菇底物進行酶解,其酶解產物,再經提取分離、澄清過濾、濃縮,去除沉淀物后,獲得原料中的營養精華成份,其成份再經過濃縮噴霧干燥,形成粉狀的細胞營養素,可制成膠囊、片劑、袋沖劑。其具體工藝如下:
①.菌種的選擇,酶解工藝的優化;
②.設定離心噴霧、干燥工藝參數,進風溫度170℃,出風溫度75℃,物料溫度在40℃以下;
③.調配與干燥工藝的優化,使最佳濃縮溫度60℃左右,固形物含量從2.5-3%,通過濃縮達到12%。
所述的酶解是采用木瓜蛋白酶和纖維素酶雙酶水解浸提的最佳條件,提取海帶巖藻聚糖硫酸酯、海帶硫酸多糖、香菇多糖多種成份。
所述的發酵,每次可有3-5噸原料進行操作,原料配比后,通過由美國引進的一種(細胞因子)CN固氮菌種在發酵罐中進行培養發酵,每次投入原料發酵前進行空罐滅菌處理,再對投料進行滅菌處理,罐內保持溫度±30℃,然后投入(細胞因子)CN菌種在小罐中進行一級培養24小時,再進行二級發酵,培養36-48小時;在發酵過程中必須每4個小時進行菌檢PH值、氨基氮的檢測。
為確保產品質量,每次發酵完畢進行120℃滅菌處理,后速將溫度冷卻至30-35度,并將液體倒灌保存;生產粉狀細胞營養素再將液體進行濃縮噴霧干燥,濃縮溫度保持60℃,固形物含量從2.5-3%通過濃縮達到12%,同時要求進風溫度170℃,出風溫度25℃,物料溫度40℃以下,產生粉狀得率在3%左右。
菌種的保存,其過程中要不定期對菌種進行翻滾,挑選優良菌種進行生產,如發現發酵罐出現異常狀況或染種就進行廢棄處理;菌種保存要求長期保存溫度在零上3度至10度之間,以確保(細胞因子)CN菌種存活率,如發生保存溫度低于或高于此溫度,就可能發生菌種死亡。
本發明的優點在于:
1、首次采用生物工程技術,填補國內利用酶解發酵及無機膜澄清技術對大豆、海帶、香菇進行深加工并獲得高氨基態氮含量產品的空白
2、采用發酵工藝技術,增加產品風味。
3、采用酶解工藝技術,增加產品風味與口感。
4、采用高科技無機膜澄清過濾技術,提高粉末產品的溶解性和口感。
5、采用真空濃縮和噴霧干燥技術,避免產品外觀褐變,保護營養成份。
6、采用營養調配工藝技術,促使營養功能特性得到最佳體現。
具體實施方式:
實施例1:
選用3噸香菇做原料進行操作,原料配比后,通過由美國引進的一種(細胞因子)CN固氮菌種在發酵罐中進行培養發酵,每次投入原料發酵前進行空罐滅菌處理,再對投料進行滅菌處理,罐內保持溫度±30℃,然后投入(細胞因子)CN菌先在小罐一級培養24小時,再進行二級發酵,培養36-48小時;在發酵過程中必須每4個小時進行菌檢PH值、氨基氮的檢測。
菌種保存,其過程中要不定期對菌種翻滾,挑選優良菌種進行生產,如發現發酵罐異常狀況,出現染種就進行廢棄處理。為確保產品質量,每次發酵完畢進行120℃滅菌處理,后速將溫度冷卻至30-35度,并將液體倒灌保存;如要求生產粉狀細胞營養素再將液體進行濃縮噴霧干燥,濃縮溫度保持60℃,固形物含量從2.5-3%通過濃縮達到12%,同時要求進風溫度170℃,出風溫度25℃,物料溫度40℃以下,產生粉狀得率在3%左右,包裝后即為成品。
實施例2:
選用3噸大豆做原料進行操作,原料配比后,通過由美國引進的一種(細胞因子)CN固氮菌種在發酵罐中進行培養發酵,每次投入原料發酵前進行空罐滅菌處理,再對投料進行滅菌處理,罐內保持溫度±30℃,然后投入(細胞因子)CN菌先在小罐一級培養24小時,再進行二級發酵,培養36-48小時;在發酵過程中必須每4個小時進行菌檢PH值、氨基氮的檢測。
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