[發明專利]紅豆復合營養濃漿及其制備方法

有效

• 申請號: 200810071451.9
• 申請日: 2008-07-23
• 公開（公告）號: CN101313755A
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 葉爭鳴;凌良華;高憲楓
• 申請（專利權）人: 惠爾康東方（廈門）食品有限公司
• 主分類號: A23L1/29
• 分類號: A23L1/29;A23L2/38;A23L1/20
• 代理公司: 廈門南強之路專利事務所
• 代理人: 馬應森

1.?紅豆復合營養濃漿，其特征在于其原料組成及其按質量百分比的含量為：

紅豆2％～4％，黑豆1％～3％，蕓豆1％～3％，小麥胚芽0.05％～0.5％，白砂糖1％～8％， 液態原淀粉抗老化劑0.1％～0.5％，復合磷酸鹽0.005％～0.1％，余為水；液態原淀粉抗老化劑 的組成及其按質量比的含量為：蔗糖酯100，結冷膠7～9，六偏磷酸鈉9～11，三聚磷酸鈉3～ 5。

2.?如權利要求1所述的紅豆復合營養濃漿，其特征在于其原料組成及其按質量百分比的 含量為：

紅豆2.5％～3.5％，黑豆1.5％～2.5％，蕓豆1.5％～2.5％，小麥胚芽0.15％～0.25％，白砂 糖2％～4％，液態原淀粉抗老化劑0.2％～0.3％，復合磷酸鹽0.02％～0.07％，余為水；液態原 淀粉抗老化劑的組成及其按質量比的含量為：蔗糖酯100，結冷膠8，六偏磷酸鈉10，三聚磷 酸鈉4。

3.?如權利要求1或2所述的紅豆復合營養濃漿，其特征在于復合磷酸鹽的原料組成及其按 質量百分比的含量為：三聚磷酸鈉10％～40％，六偏磷酸鈉5％～15％，余為焦磷酸鈉。

4.?如權利要求1所述的紅豆復合營養濃漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1)將復合磷酸鹽干混均勻，按質量百分比，配成濃度為0.1％～0.3％的溶液；

2)將紅豆、黑豆和蕓豆混合后與復合磷酸鹽加入預煮鍋中預煮，至沸后保持20～40min， 再燜10～30min，至豆皮充分軟化，濾水，得預煮后的復合豆，備用；

3)將預煮后的復合豆研磨；

4)將烘烤過的小麥胚芽研磨；

5)將液態原淀粉抗老化劑與白砂糖混勻，加入熱水，攪拌至完全溶化，得液態原淀粉抗 老化劑溶液；

6)將研磨過的復合豆和研磨過的小麥胚芽混合，按質量百分比，加水調成濃度為15％～ 25％的濃漿A；

7)將白砂糖加熱水調成糖漿；

8)將濃漿A、液態原淀粉抗老化劑溶液和糖漿同時注入調配罐，攪拌，用調配水定容后， 攪拌至完全混勻，得調配液；

9)將調配液冷卻，振蕩過濾后打入超高溫瞬時滅菌系統；

10)將打入超高溫瞬時滅菌系統的調配液預熱；

11)將預熱后的調配液脫氣；

12)將脫氣后的調配液均質；

13)將均質后的調配液殺菌；

14)將殺菌后的調配液充填；

15)包裝。

5.?如權利要求4所述的紅豆復合營養濃漿的制備方法，其特征在于在步驟3)中，將預 煮后的復合豆研磨經過3～5道大理石研磨機研磨；在步驟4)中，所述研磨直接進入大理石 研磨機，經過3～5道研磨。

6.?如權利要求4所述的紅豆復合營養濃漿的制備方法，其特征在于在步驟5)中，熱水 的溫度為75～85℃。

7.?如權利要求4所述的紅豆復合營養濃漿的制備方法，其特征在于在步驟7)中，按質 量百分比，糖漿的濃度為50％～60％，熱水的溫度為75～85℃。

8.?如權利要求4所述的紅豆復合營養濃漿的制備方法，其特征在于在步驟8)中，攪拌 的速度為800～1200rpm/min；在步驟9)中，將調配液冷卻通過熱交換器冷卻至15℃以下， 振蕩過濾經過200目振蕩過濾。

9.?如權利要求4所述的紅豆復合營養濃漿的制備方法，其特征在于在步驟10)中，預 熱的溫度為65～75℃；在步驟11)中，調配液脫氣將調配液打入真空罐脫氣，脫氣的壓力為 -30～-80kPa；在步驟12)中，調配液均質的壓力為20～30MPa。

10.?如權利要求4所述的紅豆復合營養濃漿的制備方法，其特征在于在步驟13)中，調配 液殺菌的溫度為138～142℃，調配液殺菌的時間為15～30s；在步驟14)中，調配液充填前， 生產線進行就地清洗和預殺菌，充填的溫度為20～30℃。