[發(fā)明專利]一種防止米乳飲料返生的米乳飲料制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810071159.7
• 申請日: 2008-06-02
• 公開（公告）號: CN101292766A
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳明興
• 申請（專利權(quán)）人: 陳明興;三明百事達(dá)淀粉有限公司
• 主分類號: A23L2/38
• 分類號: A23L2/38;A23L2/70;A23L2/60;A23L2/52;A23L2/42
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利代理有限公司
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，更具體涉及一種一種防止米乳飲料返生的米乳飲料制備方法。

背景技術(shù)

淀粉是食品的重要組成部分，淀粉在糊化后于室溫或更低的溫度下，原本呈無序狀態(tài)的淀粉分子通過氫鍵作用重新有序排列，形成高度結(jié)晶體，這個過程即為淀粉的返生。淀粉的返生將嚴(yán)重破壞食品的食用品質(zhì)，大米屬高淀粉含量的原料，以其生產(chǎn)的飲料極易因淀粉的返生而失去食用價(jià)值。通常米乳飲料出產(chǎn)一周后即出現(xiàn)不同程度的返生現(xiàn)象，貨架期極短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種防止米乳飲料返生的米乳飲料制備方法，采用超微?；{米級超高壓均質(zhì)技術(shù)處理米漿，有效阻止大米淀粉在米乳飲料貯藏過程中的重結(jié)晶，從而防止米乳飲料的返生，延長米乳飲料的貨架期；方法易行，有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，推動大米深加工產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。

本發(fā)明的防止米乳飲料返生的米乳飲料制備方法，其特征在于：所述方法為：將米炒香，加水磨漿過濾后，再應(yīng)用高壓均質(zhì)、超微?；{米級超高壓均質(zhì)技術(shù)對米漿進(jìn)行處理，而后按飲料的一般加工工藝進(jìn)行調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、封口、殺菌、冷卻得到米乳飲料產(chǎn)品。

本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明應(yīng)用超微?；{米級超高壓均質(zhì)技術(shù)對經(jīng)炒制過的大米加水磨漿制得的米漿進(jìn)行處理，利用超高壓產(chǎn)生的強(qiáng)大剪切力以及超高速流體產(chǎn)生射流沖擊，使淀粉顆粒被剪切或相互之間對撞摩擦而產(chǎn)生高頻振蕩，使淀粉顆粒瞬間完成破碎，達(dá)到分散和乳化的目的，有效阻止大米淀粉在米乳飲料貯藏過程中的重結(jié)晶，從而防止米乳飲料的返生，延長米乳飲料的貨架期。

本發(fā)明設(shè)備均國產(chǎn)化，可操作性強(qiáng)，能有效解決米乳等高淀粉質(zhì)飲料的返生問題，不僅適用于米乳飲料的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，還可適用于生產(chǎn)以易返生的高淀粉質(zhì)飲料的生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明采用的米為香米。

具體步驟為：

(1)將新鮮優(yōu)質(zhì)香米經(jīng)挑選、清洗、晾干，經(jīng)傳統(tǒng)炒制工藝于120～150℃下進(jìn)行炒香，然后按大米與水的比例1∶10加水磨漿，再用200目濾布過濾得米漿；

(2)將過濾的米漿進(jìn)行高壓均質(zhì)后，再進(jìn)行超微粒化納米級超高壓均質(zhì)處理；高壓均質(zhì)壓力為40～45MPa，米漿溫度為65～70℃；超微粒化納米級超高壓均質(zhì)為100～150MPa，米漿溫度為65～70℃；

(3)將處理后的米漿按飲料的一般加工工藝進(jìn)行調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、封口、殺菌、冷卻得米乳飲料產(chǎn)品。

(4)在步驟(3)的調(diào)配過程中加入各種調(diào)味料調(diào)節(jié)口味。

所用的調(diào)味料可以為占米漿質(zhì)量6～9％的糖，0.5～3％的奶或其它的調(diào)味料；按照所要生產(chǎn)口味的米乳飲料添加調(diào)味料。

以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，但是本發(fā)明不僅限于此。

實(shí)施例1

(1)選取顆粒飽滿、無黃粒、無霉變且香氣清新的優(yōu)質(zhì)新鮮香米；

(2)將新鮮優(yōu)質(zhì)香米經(jīng)挑選、清洗、晾干，經(jīng)傳統(tǒng)炒制工藝于120～150℃下進(jìn)行炒香，然后按大米與水的比例1∶10加水磨漿，再用200目濾布過濾得米漿；

(3)將過濾的米漿進(jìn)行高壓均質(zhì)后，再進(jìn)行超微?；{米級超高壓均質(zhì)處理；高壓均質(zhì)壓力為40MPa，米漿溫度為65℃；超微?；{米級超高壓均質(zhì)為100MPa，米漿溫度為65℃；

(4)將處理后的米漿按飲料的一般加工工藝進(jìn)行調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、封口、殺菌、冷卻得米乳飲料產(chǎn)品；

(5)在調(diào)配過程中加入占米漿質(zhì)量7％的冰糖，0.5％的奶，加入少量其他食品添加劑，如CMC0.1％、單甘脂0.12％。

實(shí)施例2

(1)選取顆粒飽滿、無黃粒、無霉變且香氣清新的優(yōu)質(zhì)新鮮香米；

(2)將新鮮優(yōu)質(zhì)香米經(jīng)挑選、清洗、晾干，經(jīng)傳統(tǒng)炒制工藝于120℃下進(jìn)行炒香，然后按大米與水的比例1∶10加水磨漿，再用200目濾布過濾得米漿；

(3)將過濾的米漿進(jìn)行高壓均質(zhì)后，再進(jìn)行超微粒化納米級超高壓均質(zhì)處理；高壓均質(zhì)壓力為45MPa，米漿溫度為70℃；超微?；{米級超高壓均質(zhì)為130MPa，米漿溫度為65℃；

(4)將處理后的米漿按飲料的一般加工工藝進(jìn)行調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、封口、殺菌、冷卻得米乳飲料產(chǎn)品。

(5)在調(diào)配過程中加入占米漿質(zhì)量7％的冰糖，1％的奶，加入少量其他食品添加劑，如CMC0.1％、單甘脂0.12％。

實(shí)施例3

(1)選取顆粒飽滿、無黃粒、無霉變且香氣清新的優(yōu)質(zhì)新鮮香米；