[發(fā)明專利]一種黃連總生物堿提取工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810069671.8 | 申請(qǐng)日: | 2008-05-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101269132A | 公開(公告)日: | 2008-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉小利;李學(xué)剛;袁呂江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | A61K36/718 | 分類號(hào): | A61K36/718;A61P31/04;A61P31/10;C07D455/03;A61K125/00;A61K127/00 |
| 代理公司: | 重慶華科專利事務(wù)所 | 代理人: | 康海燕 |
| 地址: | 400715重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 黃連 生物堿 提取 工藝 | ||
1、一種提取黃連總生物堿的方法,所述方法包括:
1)、原料準(zhǔn)備
將黃連和/或黃連須根和/或黃連葉去除泥沙,粉碎或者切絲,作為加工的原料;
2)、浸泡
將原料加入到浸泡池或者提取釜中,加入3~15倍體積、濃度為0.01~10%的硫酸水溶液作為浸泡液浸泡1~48小時(shí);
3)、升溫到20~100℃,保溫提取0.1~3小時(shí);總計(jì)提取四次;
4)、過濾
將第一次和第二次提取液合并,過濾后進(jìn)行下一步處理;第三次提取液作為下一批料的第一次提取的浸泡液使用,第四次提取液作為下一批料的第二次提取的浸泡液使用;
5)、預(yù)濃縮
將過濾后提取液預(yù)濃縮到1~10倍;
6)、凈化
將預(yù)濃縮后的濃縮液,按其重量的0.001%~10%加入吸附劑攪拌吸附0.1~5小時(shí),過濾,殘?jiān)盟礈旌髞G掉;濾液和洗滌液合并后進(jìn)行下一步處理;
7)、鹽析
將凈化后獲得的濾液和洗滌液轉(zhuǎn)入沉淀池或者沉淀釜中,在攪拌下,按照溶液體積5~30%的比例逐步加入氯化鈉,同時(shí)加入0.01~5%的高價(jià)金屬鹽,放置1~48小時(shí),至充分結(jié)晶為止;
8)、過濾和洗滌
將沉淀結(jié)晶采用自然過濾或者離心過濾,同時(shí)用水洗滌,即得黃連總生物堿;
9)、重結(jié)晶
黃連總生物堿,再次溶于1~20倍水中,升溫溶解后,加入氯化鈉再次結(jié)晶;離心洗滌后極為純品;
10)、烘干
將過濾后的黃連總生物堿烘干即為黃連總生物堿產(chǎn)品。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃連總生物堿提取工藝,其特征在于:所述除雜用的吸附劑為活性白土、硅膠、活性炭或大孔樹脂。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃連總生物堿提取工藝,其特征在于:預(yù)濃縮處理采用常壓蒸餾、減壓蒸餾、超濾或滲透工藝技術(shù)。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃連總生物堿提取工藝,其特征在于:所述高價(jià)金屬鹽為鐵、鋅、銅、鈣、鎂、錳、鋇、鈦或鋁的鹽酸鹽或者硫酸鹽。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃連總生物堿提取工藝技術(shù),其特征在于:所述黃連總生物堿產(chǎn)品的活性成分為黃連素、黃連堿、藥根堿、巴馬汀、表小檗堿等黃連總生物堿,總生物堿的含量為20%以上,其中黃連素的含量10%以上。
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