[發明專利]中板高速軋制工藝無效
| 申請號： | 200810069587.6 | 申請日： | 2008-04-25 |
| 公開（公告）號： | CN101264484A | 公開（公告）日： | 2008-09-17 |
| 發明（設計）人： | 錫勝 | 申請（專利權）人： | 重慶鋼鐵（集團）有限責任公司 |
| 主分類號： | B21B37/00 | 分類號： | B21B37/00;B21B37/56;B21B37/74 |
| 代理公司： | 北京同恒源知識產權代理有限公司 | 代理人： | 謝殿武 |
| 地址： | 400080*** | 國省代碼： | 重慶;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 中板 高速 軋制 工藝 | ||
1.一種中板高速軋制工藝，包括一軋程工藝和二軋程工藝，其特征在于：軋制道次最大壓下率為18-20％；所述一軋程工藝的控軋累計變形量為38-42％，一軋程控軋道次占總軋制道次的40-50％；一軋程工藝的開軋溫度為980-1080℃；終軋溫度820-920℃；
當鋼板厚度不小于30mm時，道次溫降為9℃-10℃，軋制總道次為11道次；或當鋼板厚度在大于或等于20mm小于30mm時，道次溫降為10℃-15℃，軋制總道次為9-11道次；或當鋼板厚度在大于或等于6mm小于20mm時，道次溫降為15℃-20℃，軋制總道次為7-9道次；
軋制后冷卻的冷卻速度為8℃-15℃/s，終冷溫度為600℃-700℃。
2.根據權利要求1所述的中板高速軋制工藝，其特征在于：所述軋制道次最大壓下率為18％；所述一軋程工藝的控軋累計變形量為40％，一軋程控軋道次占總軋制道次的45％；一軋程工藝中開軋溫度為1000℃；終軋溫度900℃
當鋼板厚度不小于30mm時，道次溫降為10℃，軋制總道次為11道次；或當鋼板厚度在大于或等于20mm小于30mm時，道次溫降為15℃，軋制總道次為9道次；或當鋼板厚度在大于或等于6mm小于20mm時，道次溫降為20℃，軋制總道次為7道次；
軋制后冷卻的冷卻速度速度為15℃/s，終冷溫度為650℃。
3.根據權利要求1或2所述的中板高速軋制工藝，其特征在于：所述一軋程和二軋程之間設置風冷裝置，冷卻速度控制在5-8℃/S。
4.根據權利要求1或2所述的中板高速軋制工藝，其特征在于：在軋制流程中，在鋼板輸送輥道側上下設置噴淋冷卻水管，道次溫降通過水冷冷卻控制。
5.根據權利要求3所述的中板高速軋制工藝，其特征在于：在軋制流程中，在鋼板輸送輥道側上下設置噴淋冷卻水管，道次溫降通過水冷冷卻控制。
6.根據權利要求1或2或5所述的中板高速軋制工藝，其特征在于：一軋程道次溫降采用高壓水冷卻。
7.根據權利要求3所述的中板高速軋制工藝，其特征在于：一軋程道次溫降采用高壓水冷卻。
8.根據權利要求4所述的中板高速軋制工藝，其特征在于：一軋程道次溫降采用高壓水冷卻。
9.根據權利要求1、2、5、7或8所述的中板高速軋制工藝，其特征在于：所述二軋程采用軋機前后臺交叉軋制工藝。
10.根據權利要求6所述的中板高速軋制工藝，其特征在于：所述二軋程采用軋機前后臺交叉軋制工藝。
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