[發明專利]用于處理鋁及鋁合金的草鉻酸陽極化方法

有效

• 申請號: 200810069000.1
• 申請日: 2008-11-20
• 公開（公告）號: CN101476144A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 賈亞洲;李宏;唐華;楊旭江
• 申請（專利權）人: 貴州紅林機械有限公司
• 主分類號: C25D11/10
• 分類號: C25D11/10;C25D11/38
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標事務有限公司
• 代理人: 袁慶云

技術領域

本發明涉及化工技術領域，具體來說涉及一種陽極氧化方法。

背景技術

對鋁及鋁合金表面進行陽極氧化處理，以形成保護膜層，從而使其具有較好的耐蝕性、絕緣性。隨著國際合作航空、非航空產品轉包生產的擴大，傳統的對鋁及鋁合金表面進行陽極氧化處理采用的鉻酸陽極化法在耐蝕性、絕緣性、外觀上均無法滿足現在航空產品的需要，因而需要一種新的方法，以提高其耐蝕性、絕緣性及外觀。

發明內容

本發明的目的在于克服上述缺點而提供的一種膜層結晶細致、耐蝕性強、絕緣性好、裝飾性好的用于處理鋁及鋁合金的草鉻酸陽極化方法。

本發明的用于處理鋁及鋁合金的草鉻酸陽極化方法，包括除油、熱水洗、冷水洗、腐蝕、逆流漂洗、冷水洗、陽極氧化、逆流漂洗、封閉、干燥，其特征在于陽極氧化工序為：

a)陽極氧化槽液的配制：用純水配制槽液，水質標準為pH為5.5～8.5、電阻率≥100000Ω·cm、氯化物≤5mg/L、硅≤1mg/L；在槽中按槽液總體積70～75％加入純水，加熱約至40℃在攪拌狀態下加入55～60g/L的CrO₃，使其充分溶解；用沸騰的純水溶解1.5～1.8g/L的草酸，充分溶解后加入槽中，補加純水至槽液總體積，槽液中Cr³⁺為0.5～0.7g/L。若Cr³⁺低于0.5g/L時，加還原劑C₂H₂O₄.2H₂O或電解槽液進行調整；

b)陽極化處理：

陽極化零件入槽后在35秒內通電進行陽極化，陽極化溫度為36～38℃，陽極化開始采用緩啟動升壓，3～5分鐘內電壓從零緩升至正常電壓，然后保持正常電壓恒定50～55分鐘后，電壓在30秒鐘緩慢下降至零，取出零件。

上述的用于處理鋁及鋁合金的草鉻酸陽極化方法，其中除油工序為：

a)除油槽液配制：用自來水配制槽液，在槽中按槽液總體積70～75％加入自來水，加熱約至55℃在攪拌狀態下加入20～23g/L的Na₃PO₄，使其充分溶解；然后加入0.5～2g/L的Na₂CO₃、2.5～3g/L的三乙醇胺，待充分溶解后再加入1～3mL/L的C₁₇H₃₃COOH.N(CH₂CH₂OH)₃，并攪拌使其充分溶解，補加自來水至槽液總體積，調整槽液pH值為9～9.5；若pH值高于9.5時，用硼酸進行調整，若pH值低于9時，用硼砂進行調整；

b)零件入槽后開啟超聲波進行除油，調至所需電流3～5A，除油溫度控制在55～65℃，保持15-25分鐘。

上述的用于處理鋁及鋁合金的草鉻酸陽極化方法，其中腐蝕工序為：用純水配制槽液，水質標準為pH為5.5～8.5、電阻率≥100000Ω·cm、氯化物≤5mg/L、硅≤1mg/L；在槽中按槽液總體積75％加入純水，然后緩慢加入190～210g/L的硫酸，加入硫酸后用壓縮空氣輕微攪拌30分鐘后再加入45～55g/L的CrO₃，將槽液溫度升至42～47℃，繼續攪拌至CrO₃充分溶解，補加純水至槽液總體積；

上述的用于處理鋁及鋁合金的草鉻酸陽極化方法，其中封閉工序為：用純水配制槽液，水質標準為pH為5.5～8.5、電阻率≥100000Ω·cm、氯化物≤5mg/L、硅≤1mg/L；在槽中按槽液總體積加入純水，加熱約至70℃在攪拌狀態下加入30～50mg/L的重鉻酸鉀，使其充分溶解后繼續加溫至90～99℃，將槽液pH值調至5.5～6.5即可，封閉后的零件在90～95℃下經清洗后吹干。