[發明專利]用于處理鋁及鋁合金的草鉻酸陽極化方法

有效

• 申請號: 200810069000.1
• 申請日: 2008-11-20
• 公開（公告）號: CN101476144A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 賈亞洲;李宏;唐華;楊旭江
• 申請（專利權）人: 貴州紅林機械有限公司
• 主分類號: C25D11/10
• 分類號: C25D11/10;C25D11/38
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標事務有限公司
• 代理人: 袁慶云

1.一種用于處理鋁及鋁合金的草鉻酸陽極化方法，包括除油、熱水洗、冷水洗、腐蝕、逆流漂洗、冷水洗、陽極氧化、逆流漂洗、封閉和干燥，其特征在于陽極氧化工序為：

a)陽極氧化槽液的配制：用純水配制槽液，水質標準為pH為5.5～8.5、電阻率≥100000Ω·cm、氯化物≤5mg/L、硅≤1mg/L；在槽中按槽液總體積70～75％加入純水，加熱至40℃在攪拌狀態下加入55～60g/L的CrO₃，使其充分溶解；用沸騰的純水溶解1.5～1.8g/L的草酸，充分溶解后加入槽中，補加純水至槽液總體積，槽液中Cr³⁺為0.5～0.7g/L；

b)陽極化處理：

陽極化零件入槽后在35秒內通電進行陽極化，陽極化溫度為36～38℃，陽極化開始采用緩啟動升壓，3～5分鐘內電壓從零緩升至正常電壓，然后保持正常電壓恒定50～55分鐘后，電壓在30秒鐘緩慢下降至零，取出零件。

2.如權利要求1所述的用于處理鋁及鋁合金的草鉻酸陽極化方法，其特征在于除油工序為：

a)除油槽液配制：用自來水配制槽液，在槽中按槽液總體積70～75％加入自來水，加熱至55℃在攪拌狀態下加入20～23g/L的Na₃PO₄，使其充分溶解；然后加入0.5～2g/L的Na₂CO₃、2.5～3g/L的三乙醇胺，待充分溶解后再加入1～3mL/L的C₁₇H₃₃COOH.N(CH₂CH₂OH)₃，并攪拌使其充分溶解，補加自來水至槽液總體積500L，調整槽液pH值為9～9.5；

b)零件入槽后開啟超聲波進行除油，調至所需電流3～5A，除油溫度控制在55～65℃，保持15-25分鐘。

3.如權利要求1或2所述的用于處理鋁及鋁合金的草鉻酸陽極化方法，其特征在于腐蝕工序為：用純水配制槽液，水質標準為pH為5.5～8.5、電阻率≥100000Ω·cm、氯化物≤5mg/L、硅≤1mg/L；在槽中按槽液總體積75％加入純水，然后緩慢加入190～210g/L的硫酸，加入硫酸后用壓縮空氣輕微攪拌30分鐘后再加入45～55g/L的CrO₃，將槽液溫度升至42～47℃，繼續攪拌至CrO₃充分溶解，補加純水至槽液總體積。

4.如權利要求3所述的用于處理鋁及鋁合金的草鉻酸陽極化方法，其特征在于封閉工序為：用純水配制槽液，水質標準為pH為5.5～8.5、電阻率≥100000Ω·cm、氯化物≤5mg/L、硅≤1mg/L；在槽中按槽液總體積加入純水，加熱至70℃在攪拌狀態下加入30～50mg/L的重鉻酸鉀，使其充分溶解后繼續加溫至90～99℃，將槽液pH值調至5.5～6.5即可，封閉后的零件在90～95℃下經清洗后吹干。

5.如權利要求1所述的用于處理鋁及鋁合金的草鉻酸陽極化方法，其特征在于陽極氧化槽液若Cr³⁺低于0.5g/L時，加還原劑C₂H₂O₄.2H₂O。

6.如權利要求2所述的用于處理鋁及鋁合金的草鉻酸陽極化方法，其?特征在于：除油槽液若pH值高于9.5時，用硼酸進行調整，若pH值低于9時，用硼砂進行調整。?