[發明專利]采用含鋅渣料提煉鋅的方法

無效

• 申請號: 200810067281.7
• 申請日: 2008-05-15
• 公開（公告）號: CN101580901A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 陸波
• 申請（專利權）人: 甘肅眾星鋅業有限公司
• 主分類號: C22B19/00
• 分類號: C22B19/00;C22B7/04;C22B3/04
• 代理公司: 深圳創友專利商標代理有限公司
• 代理人: 丁 銳

1.一種采用含鋅渣料提煉鋅的方法，其特征在于：包括堿洗除氯步驟、 酸浸步驟、中浸除鐵步驟和凈化電積步驟；所述堿洗除氯步驟包括用碳酸 鈉、碳酸氫銨和氫氧化鈉中的一種或幾種的混合對含鋅渣料進行堿洗然后 壓濾的過程；所述酸浸步驟包括對所述堿洗除氯步驟中壓濾后的濾渣采用 電解廢液或稀酸進行酸浸然后壓濾的過程；所述中浸除鐵步驟包括對所述 酸浸步驟的酸浸液采用沉礬法和水解法進行除鐵處理的過程；所述凈化電 積步驟包括對所述中浸除鐵步驟除鐵后的液體進行凈化然后電積的過程。

2.根據權利要求1所述的采用含鋅渣料提煉鋅的方法，其特征在于： 所述堿洗除氯步驟中反應溫度控制為70℃-80℃。

3.根據權利要求1或2所述的采用含鋅渣料提煉鋅的方法，其特征在 于：所述堿洗除氯步驟包括如下過程：在容器中加入水，投入含鋅渣料， 攪拌升溫至70℃-80℃，加入碳酸鈉、碳酸氫銨和氫氧化鈉中的一種或幾 種的混合物，攪拌反應，然后對渣料進行壓濾，濾渣待用。

4.根據權利要求1或2所述的采用含鋅渣料提煉鋅的方法，其特征在 于：所述堿洗除氯步驟包括如下過程：在容器中加入水，投入含鋅渣料， 攪拌升溫至70℃-80℃，測定pH值，pH值小于7，則加入碳銨調整pH值 為7，再加入碳酸鈉、碳酸氫銨和氫氧化鈉中的一種或幾種的混合物，攪 拌反應，然后對渣料進行壓濾，濾渣待用。

5.根據權利要求1或2所述的采用含鋅渣料提煉鋅的方法，其特征在 于：所述堿洗除氯步驟重復進行兩次以上。

6.根據權利要求1或2所述的采用含鋅渣料提煉鋅的方法，其特征在 于：所述酸浸步驟的工藝參數為：始酸130g/L-180g/L，終酸5g/L-20g/L， 溫度80℃-95℃，反應時間1-6小時。

7.根據權利要求1或2所述的采用含鋅渣料提煉鋅的方法；其特征在 于：所述酸浸步驟中，在酸浸液中加入氧化劑。

8.根據權利要求1或2所述的采用含鋅渣料提煉鋅的方法；其特征在 于：所述酸浸步驟中，加入碳酸鋅或氧化鋅。

9.根據權利要求1或2所述的采用含鋅渣料提煉鋅的方法，其特征在 于：所述中浸除鐵步驟的工藝參數為：A、溫度≥90℃；B、沉礬時間2小 時～4小時；C、沉礬終點pH＝1.5～1.7；D、碳銨量為鐵總量的45wt％～50wt ％；E、水解除鐵過程pH＝5.0～5.2，反應時間1小時～2小時。

10.根據權利要求1或2所述的采用含鋅渣料提煉鋅的方法，其特征 在于：所述凈化電積步驟包括以下過程：對酸浸液采用沉礬法和水解法進 行除鐵處理后進入濃密槽，濃密槽中的上清液進入所述凈化電積步驟，濃 密槽中的底流經壓濾后的濾液進入所述凈化電積步驟或返回濃密槽。