[發明專利]一種無鉻鈍化劑

有效

• 申請號: 200810067216.4
• 申請日: 2008-05-15
• 公開（公告）號: CN101580936A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 晁旌寧;胡德洲
• 申請（專利權）人: 深圳市迪凱鑫科技有限公司
• 主分類號: C23C22/60
• 分類號: C23C22/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種無鉻鈍化劑，尤其涉及一種用于鋼、鐵、電鍍鎳以及化學鍍鎳的環保型無鉻鈍化劑。

背景技術

傳統六價鉻鈍化工藝有很高的耐蝕性，但六價鉻是致癌物，對環境與人體健康存在嚴重的危害性。

目前，在鋅上進行無六價鉻鈍化的研究主要采用三價鉻鈍化和無鉻鈍化兩個方向。

傳統六價鉻的鈍化膜是通過鋅的溶解、鉻酸根的還原以及三價鉻凝膠的析出而形成，膜層中含有六價鉻，因此，鈍化膜有自我修復能力，亦被稱為自愈能力。

無鉻鈍化體系有鈦酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、稀土、硅酸鹽，目前這些無鉻鈍化體系雖然是無毒環保，但耐蝕性及外觀沒有六價鉻鈍化的好，滿足不了普通五金件電鍍要求，更不用說滿足汽車部件電鍍的高耐蝕要求，所以無鉻鈍化的工藝未曾在工業上廣泛應用過。

本發明提供一種用于工業生產的環保型無鉻鈍化劑，適用于鋼、鐵、電鍍鎳以及化學鍍鎳等。

發明內容

本發明提供了一種可溶于水的環保型有機鈍化劑。

本發明提供的無鉻鈍化劑成分包括乙醇胺、乙二胺以及雜環類化合物。

乙醇胺、乙二胺可提供堿性環境，同時參與成膜；

雜環化合物起保護基體作用，優選唑類物質。

本發明提供的無鉻鈍化劑在開缸時應選用純水。該無鉻鈍化劑為水溶性，溶液不分層，可用水以任意比稀釋，最佳濃度為1％～3％。

該無鉻鈍化劑液體為堿性，最佳pH值為10～11。

該無鉻鈍化劑密度范圍為1.025～1.035kg/m³。

該無鉻鈍化劑使用溫度應大于-10℃，負荷量為100～150dm²/L。

本發明提供的無鉻鈍化劑可用于冷、熱兩種系統以及任何一種需添加鈍化劑處理的相關系統，如鋼、鐵、電鍍鎳、化學鍍鎳等，特別適合于沖洗經除油和蝕刻處理后的半成品，可防變色并且提高耐腐蝕性。

本發明提供的無鉻鈍化劑的作用機理為活性吸附封孔。當鋼件或鍍鎳層表面有微孔時，微孔處易形成原電池，導致腐蝕加劇，該鈍化劑可填充表面這些微孔，來達到表面保護，同時對產品外觀無任何不良影響，且不影響后序再加工，如焊接、耐磨等物理性能。

通過實施例的方式進一步說明本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。

具體實施方式

本發明提供的無鉻鈍化劑的一個具體實施方式如下：

乙醇胺??????????1.5％～2.0％

乙二胺??????????0.5％

雜環類化合物????3ppm

以上配方為工作液配方，即本發明提供的無鉻鈍化劑原液按3％開缸后的濃度比例。

無鉻鈍化劑在開缸時必須使用純水，以防止氯離子污染。

該無鉻鈍化劑為水溶性，溶液不分層，可用水以任意比稀釋，最佳濃度為1％～3％。

工藝流程如下：電鍍鎳或化學鍍鎳依次經2次水洗、1次純水洗后浸入無鉻鈍化劑，之后再經2次水洗、1次熱純水洗(溫度為80～90℃，清洗時間為30～60S)，最后烘干。實際操作中也可用冷的純水洗，但用熱純水洗可使膜更加致密。

在浸漬鈍化劑前，產品需徹底清洗干凈，避免帶入殘存液污染無鉻鈍化劑，造成縮短其使用壽命及其他外觀不良的現象。浸漬無鉻鈍化劑后，需稍作停滯，避免無鉻鈍化劑帶出過多，縮短鈍化劑使用周期。

該無鉻鈍化劑的濃度配制及浸漬時間可根據不同產品或不同沉積鍍層方式作適當調整，鋼件、化學鍍鎳與電鍍鎳產品等相應有所不同，例如化學鍍鎳可使用5％的濃度，如需提高生產速度，可適當提高濃度而縮短鈍化時間。

該無鉻鈍化劑液體為堿性，pH值為10～11，當無鉻鈍化劑pH值小于9時，建議做更換處理。該無鉻鈍化劑密度范圍為1.025～1.035kg/m³，優選1.030kg/m³。該無鉻鈍化劑使用溫度應大于-10℃，負荷量為100～150dm²/L。

本發明提供的無鉻鈍化劑是一種可用于鋼、鐵、電鍍鎳以及化學鍍鎳的環保型鈍化劑，特別適合于沖洗經除油和蝕刻處理后的半成品。該無鉻鈍化劑含有鋼鐵保護劑，當材料表面未干時，無鉻鈍化劑具有保護作用，但對銅基體不適用。若表面已經干燥，不會留下任何殘渣，對下一步操作無任何不利影響。

本發明提供的無鉻鈍化劑可用于冷、熱兩種系統，特別是該鈍化劑在熱水體系中不會失效，且兼容性好，僅需水洗干凈即可。