[發明專利]一種瀝青阻燃性能的測試方法

有效

• 申請號: 200810067148.1
• 申請日: 2008-05-13
• 公開（公告）號: CN101581711A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 蔡麗麗;徐世國;何唯平
• 申請（專利權）人: 深圳市海川實業股份有限公司;深圳海川工程科技有限公司;上海啟鵬化工有限公司;河源海川科技有限公司
• 主分類號: G01N31/12
• 分類號: G01N31/12;G01N33/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種瀝青阻燃性能的測試方法，其特征在于：將瀝青與填料的粉膠比為 1∶0.8～1.2的瀝青混合料制成長80～150mm的瀝青樣條，以15條瀝青樣條為 一組，然后將一組瀝青樣條進行氧指數檢測試驗；所述的氧指數檢測試驗的步 驟如下：

(I)試驗前的準備；

(I₁)確定空氣中的氧濃度：根據在空氣中點燃的情況，確定空氣中的氧濃 度范圍；

(I₂)氣體控制裝置的調節：調節混合氣體及控制流量，使混合氣體中氧濃 度與步驟I₁確定的氧濃度相同，并以40±10mm/s的速度流經燃燒筒，進行燃燒 筒的洗滌，洗滌持續時間T₁為30～60s，之后，混合氣體繼續以40±10mm/s的 速度流經燃燒筒；

(I₃)試樣的安置：將瀝青樣條夾在夾具上，垂直地安裝在燃燒筒的中心位 置，使瀝青樣條項端低于燃燒筒頂端至少100mm，瀝青樣條的暴露部分最低處 高于燃燒底部配氣裝置頂端至少100mm；

(II)點燃試樣：取出一組瀝青樣條中的其中一條，按照步驟I₃夾在夾具 上，采用頂端點燃法，用點火器先對瀝青樣條進行點燃，使火焰接觸瀝青樣條 頂端并覆蓋整個頂表面，瀝青樣條頂端全部著火后，移走點火器，開始計時；

(III)觀察燃燒狀態：計時開始后，觀察試樣燒掉的長度及其燃燒行為；

(III₁)若在燃燒過程中，先燃燒中止，之后在1～2s又自發再燃，則繼續 觀察及計時；

(III₂)若試樣的燃燒時間T₃小于180s，則試驗成功，記錄此時的燃燒時間 T₃和燃燒筒中的氧濃度，并將此次試驗記錄為“○”反應，之后采用少量樣品 升-降法，重復步驟II、III，直至一組瀝青樣條試驗完畢；

(III₃)若試樣的燃燒時間T₃大于180s，則試驗失敗，撲滅火焰，并將此次 記錄為“×”反應，之后采用“少量樣品升-降法”，重復步驟II、III，直至一 組瀝青樣條試驗完畢；所述的“少量樣品升-降法”是指：以0.5～1％的氧濃度 差值為改變量，按照步驟II、III的要求，進行一組瀝青樣條的試驗，如果前一 條試樣的燃燒行為是“×”反應，則降低氧濃度；如果前一條試樣的燃燒行為 是“○”反應，則增大氧濃度；

(IV)確定氧指數：步驟III中，當記錄的相鄰兩條瀝青樣條的燃燒行為一 條為“×”反應，另一條為“○”反應；

(IV₁)若兩者選擇的氧濃度差值為0.5％，則確定“○”反應的瀝青樣條燃 燒時的氧濃度為氧指數；

(IV₂)若兩者選擇的氧濃度差值為1％，則在“×”反應的瀝青樣條燃燒時 的氧濃度基礎上降低0.5％，再重復步驟(IV)。

2.根據權利要求1所述的瀝青阻燃性能的測試方法，其特征在于：步驟II 中，火焰作用于瀝青樣條頂端的時間T₂為15～30s，若在T₂內不能點燃瀝青樣 條，則移走點火器，增大燃燒筒內的氧濃度，之后再重復步驟II，如此反復， 直至在T₂內點燃瀝青樣條。

3.根據權利要求1所述的瀝青阻燃性能的測試方法，其特征在于：所述瀝 青樣條的制備步驟進一步包括：

(i)稱取熔融后的瀝青，在155～165℃恒溫下進行勻速攪拌；

(ii)按瀝青與填料的膠粉比為1∶0.8～1.2稱取填料；

(iii)加入填料并攪拌均勻，冷卻至50～70℃，在不銹鋼模具內搟壓成型 并取出；

(iv)冷卻至室溫后將多余部分裁剪整齊，并剪成長80～150mm的瀝青 樣條。