[發(fā)明專利]自動(dòng)化固體水生產(chǎn)線及固體水的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810064852.1
• 申請日: 2008-07-03
• 公開（公告）號: CN101618309A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫嘉傲
• 申請（專利權(quán)）人: 孫嘉傲
• 主分類號: B01J19/06
• 分類號: B01J19/06;B01J19/18;B01D36/02;C02F1/32
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技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種制備固體水的方法，以及這種方法使用的自動(dòng)化的固體水 連續(xù)生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

固體水是一種可長期自動(dòng)釋放水分的產(chǎn)品，用于干旱地區(qū)植樹造林，可極 大的提高樹木的成活率，加速生態(tài)建設(shè)與恢復(fù)的速度。

過去固體水生產(chǎn)均是間竭式生產(chǎn)方式，各工序分別操作，未連成一條前后 貫通連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)線，其中大量的人工操作，大量的人為因素存在，既難以 保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定如一，又提高產(chǎn)品的勞動(dòng)力成本。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種固體水的生產(chǎn)線以及制備方法，是固體水能夠連 續(xù)的、質(zhì)量穩(wěn)定的持續(xù)生產(chǎn)。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種自動(dòng)化固體水生產(chǎn)線，其組成包括：水處理單元，空氣殺菌間單元， 所述的水處理單元通過管路與自動(dòng)上料及水化單元連接，所述的自動(dòng)上料及水 化單元連接固化單元，上述的單元以及包裝單元由總電控單元通過工業(yè)計(jì)算機(jī) 進(jìn)行控制。

所述的自動(dòng)化固體水生產(chǎn)線，所述的固化單元包括：固化釜(10)、濃槳泵 (11)和交聯(lián)劑釜(12)組成，用管道、閥門相連，其中固化釜上口與雙軸攪 拌機(jī)(8)相連，下口通過濃槳泵與成品儲槽相連。

所述的自動(dòng)化固體水生產(chǎn)線，所述的水處理單元的組成包括：水泵(1)、 多介質(zhì)過濾器(2)、精細(xì)過濾器(3)、紫外線殺菌器(4)、水計(jì)量槽A(5)、水 計(jì)量槽B(6)，各部分用管路、閥門相連，由控制儀表控制；所述的空氣殺菌 間單元包括：密閉的容器和保持常開狀態(tài)的空氣凈化機(jī)，用管道與雙軸攪拌機(jī) (8)固化反應(yīng)器(10)交聯(lián)劑溶解釜(12)固體水貯槽(13)相連。

所述的自動(dòng)化固體水生產(chǎn)線，所述的自動(dòng)上料及水化單元包括帶自動(dòng)吸 料裝置的均質(zhì)機(jī)(7)和雙軸攪動(dòng)拌機(jī)(8)及一臺濃漿泵(9)，用道閥門連接 后由儀表自動(dòng)控制，雙軸攪拌機(jī)一進(jìn)料口通過清水泵與計(jì)量槽A(5)相連。

一種固體水的制作方法，其組成包括：水和空氣的處理，上料后首先將固 化劑，例如羧甲基纖維素鈉(按與水的重量比2∶100的比例)進(jìn)行水化處理制 成水化處理液，將水化處理液和交聯(lián)劑(例如硫酸鋁鉀1％)的稀溶液注入攪拌 狀態(tài)下的固化釜，發(fā)生固化反應(yīng)，全部注入完畢后，再在固化釜中攪拌15-30 分鐘，使物料充分反應(yīng)，粘度升到10萬厘泊，物料外觀上呈凝膠狀固體，即為 固體水，然后進(jìn)行包裝。

所述的固體水的制作方法，所述的固化反應(yīng)中，固化釜連接的雙軸攪拌機(jī) 做行星式運(yùn)動(dòng)使高粘度物料即做軸向動(dòng)作又做與軸垂直方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)物料又 被攪拌機(jī)底部的濃漿泵抽出并從攪拌機(jī)頂部泵入，進(jìn)一步強(qiáng)化了物料整體均勻 效果，使隨反應(yīng)進(jìn)行粘度越來越高的物料受到充分?jǐn)嚢琛⒒旌喜⒕鶆虻胤磻?yīng)。

所述的固體水的制作方法，所述的水化處理過程包括：水化單元采用由自 吸料均質(zhì)機(jī)，濃漿泵，雙軸攪拌機(jī)三者串聯(lián)，組成強(qiáng)力的分散系統(tǒng)，物料在該 系統(tǒng)中多次循環(huán)運(yùn)行，使極難在水中分散的固化劑迅速分散成水化液。

所述的固體水的制作方法，所述的水化處理過程包括：清水泵啟動(dòng)同時(shí)均 質(zhì)機(jī)和濃漿泵(9)啟動(dòng)，均質(zhì)機(jī)將計(jì)量好的粉狀固化劑(羧甲基纖維素鈉)吸 入，與濃槳泵中泵入的水相遇并在均質(zhì)機(jī)的高速剪切下均勻混合；混合液在泵 的驅(qū)動(dòng)下經(jīng)雙軸攪拌機(jī)上部的管道進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)，在不斷攪拌下使不同時(shí)段 進(jìn)入的混合液再次混合。雙軸攪拌機(jī)的下口與濃槳泵入口連接，將混合液再次 泵入均質(zhì)機(jī)中；混合液又與均質(zhì)機(jī)新吸入的粉料相遇、混合，使混合液中固化 劑含量進(jìn)一步增高后，再次被泵入雙輥攪拌機(jī)；按此方式，物料在均質(zhì)機(jī)-雙 輥攪拌機(jī)-濃槳泵三者組成的循環(huán)系統(tǒng)中多次循環(huán)，不斷受到剪切、攪拌，從 而使很難在水中分散的固化劑充分水化與水形成均勻的分散體；粉料逐次上完 后，均質(zhì)機(jī)——雙軸攪拌機(jī)——濃漿泵系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)工作15分鐘，使固化劑充 分水化、均質(zhì)，最終得到整批物料各點(diǎn)均勻的、粘度約為2000厘泊的水化液。