[發(fā)明專利]自動(dòng)化固體水生產(chǎn)線及固體水的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810064852.1
• 申請(qǐng)日: 2008-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN101618309A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫嘉傲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孫嘉傲
• 主分類號(hào): B01J19/06
• 分類號(hào): B01J19/06;B01J19/18;B01D36/02;C02F1/32
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• 代理人: 暫無信息

1.一種自動(dòng)化固體水生產(chǎn)線，其組成包括：水處理單元，空氣殺菌間單元，其特征是：所述的水處理單元通過管路與自動(dòng)上料及水化單元連接，所述的自動(dòng)上料及水化單元連接固化單元，上述的水處理單元、空氣殺菌間單元、自動(dòng)上料及水化單元、固化單元以及包裝單元由總電控單元通過工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，所述的固化單元包括：固化釜（10）、濃漿泵（11）和交聯(lián)劑釜（12），用管道、閥門相連，其中固化釜上口與雙軸攪拌機(jī)（8）相連，下口通過濃漿泵與成品儲(chǔ)槽相連，所述的水處理單元的組成包括：水泵（1）、多介質(zhì)過濾器（2）、精細(xì)過濾器（3）、紫外線殺菌器（4）、水計(jì)量槽A（5），各部分用管路、閥門相連，由控制儀表控制；所述的空氣殺菌間單元包括：密閉的容器和保持常開狀態(tài)的空氣凈化機(jī)，用管道與雙軸攪拌機(jī)（8）、固化釜（10）、交聯(lián)劑溶解釜（12）、固體水貯槽（13）相連，所述的自動(dòng)上料及水化單元包括帶自動(dòng)吸料裝置的均質(zhì)機(jī)（7）和雙軸攪拌機(jī)（8）及另一臺(tái)濃漿泵（9），所述的均質(zhì)機(jī)（7）和雙軸攪拌機(jī)（8）及另一臺(tái)濃漿泵（9）三者串聯(lián)，三者用管道閥門連接后由儀表自動(dòng)控制，雙軸攪拌機(jī)一進(jìn)料口通過清水泵與計(jì)量槽A（5）相連。

2.一種利用權(quán)利要求1中自動(dòng)化固體水生產(chǎn)線進(jìn)行固體水的制作方法，其組成包括：水和空氣的處理，其特征是：上料后首先將固化劑進(jìn)行水化處理制成水化處理液，將水化處理液和交聯(lián)劑稀溶液注入攪拌狀態(tài)下的固化釜，發(fā)生固化反應(yīng)，全部注入完畢后，再在固化釜中攪拌15-30分鐘，使物料充分反應(yīng)，粘度升到10萬厘泊，物料外觀上呈凝膠狀固體，即為固體水，然后進(jìn)行包裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固體水的制作方法，其特征是：所述的固化反應(yīng)中，雙軸攪拌機(jī)行星式運(yùn)動(dòng)使高粘度物料既做軸向動(dòng)作又做與軸垂直方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)物料又被攪拌機(jī)底部的濃漿泵抽出并從攪拌機(jī)頂部泵入，進(jìn)一步強(qiáng)化了物料整體均勻效果，使隨反應(yīng)進(jìn)行粘度越來越高的物料受到充分?jǐn)嚢琛⒒旌喜⒕鶆虻胤磻?yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的固體水的制作方法，其特征是：所述的水化處理過程包括：水化單元采用由自吸料均質(zhì)機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、濃漿泵三者串聯(lián)，組成強(qiáng)力的分散系統(tǒng)，物料在該系統(tǒng)中多次循環(huán)運(yùn)行，使極難在水中分散的固體劑迅速分散成水化液。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的固體水的制作方法，其特征是：所述的水化處理過程包括：清水泵啟動(dòng)同時(shí)均質(zhì)機(jī)和濃漿泵（9）啟動(dòng)，水進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)，均質(zhì)機(jī)將計(jì)量好的固化劑吸入，與濃漿泵（9）中泵入的水相遇并在均質(zhì)機(jī)的高速剪切下均勻混合；混合液在泵的驅(qū)動(dòng)下經(jīng)雙軸攪拌機(jī)上部的管道進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)，在不斷攪拌下使不同時(shí)段進(jìn)入的混合液再次混合，雙軸攪拌機(jī)的下口與濃漿泵（9）入口連接，將混合液再次泵入均質(zhì)機(jī)中；混合液又與均質(zhì)機(jī)新吸入的粉料相遇、混合，使混合液中固化劑含量進(jìn)一步增高后，再次被泵入雙軸攪拌機(jī)，按此方式，物料在均質(zhì)機(jī)—雙軸攪拌機(jī)—濃漿泵（9）三者組成的循環(huán)系統(tǒng)中多次循環(huán)，不斷受到剪切、攪拌，從而使很難在水中分散的固化劑充分水化與水形成均勻的分散體；粉料逐次上完后，均質(zhì)機(jī)——雙軸攪拌機(jī)——濃漿泵（9）系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)工作15分鐘，使固化劑充分水化、均質(zhì)，最終得到整批物料各點(diǎn)均勻的、粘度約為2000厘泊的水化液。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的固體水的制作方法，其特征是：所述的水和空氣的處理過程包括：原水在水泵（1）的驅(qū)動(dòng)下，經(jīng)過濾器（2）（3）除去水中的顆粒狀懸浮物及膠質(zhì)，進(jìn)入殺菌器（4），除去水中微生物，制成的無菌、無雜物的水；所述的空氣處理是指在向反應(yīng)器進(jìn)料時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)的空氣通過管道被排擠到空氣殺菌間內(nèi)，并經(jīng)空氣凈化器殺菌凈化；當(dāng)反應(yīng)器出料時(shí)，被殺菌凈化過的空氣通過管道又被吸入反應(yīng)器中，從而保證反應(yīng)器內(nèi)的物料所接觸到的空氣始終都是殺菌凈化過的空氣。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固體水的制作方法，其特征是：所述的水和空氣的處理過程包括：原水在水泵（1）的驅(qū)動(dòng)下，經(jīng)過濾器（2）（3）除去水中的顆粒狀懸浮物及膠質(zhì)，進(jìn)入殺菌器（4），除去水中微生物，制成的無菌、無雜物的水；所述的空氣處理是指在向反應(yīng)器進(jìn)料時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)的空氣通過管道被排擠到空氣殺菌間內(nèi)，并經(jīng)空氣凈化器殺菌凈化；當(dāng)反應(yīng)器出料時(shí)，被殺菌凈化過的空氣通過管道又被吸入反應(yīng)器中，從而保證反應(yīng)器內(nèi)的物料所接觸到的空氣始終都是殺菌凈化過的空氣。