[發明專利]2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶的制備方法無效
| 申請號: | 200810064672.3 | 申請日: | 2008-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN101314589A | 公開(公告)日: | 2008-12-03 |
| 發明(設計)人: | 黃玉東;王艷紅;王保啟;宋元軍 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | C07D213/73 | 分類號: | C07D213/73 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 | 代理人: | 金永煥 |
| 地址: | 150001黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氨基 硝基 吡啶 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及硝基吡啶的制備方法。
背景技術
硝基吡啶是醫藥、農藥、染料、添加劑等生產中不可缺少的重要中間體,也可用作食品添加劑、超高效酰化催化劑等物質的原料,還可直接用作藥物及分析檢測試劑。吡啶環上的硝基具有類似鹵素的性質,易被親核試劑取代,還可以被還原成氨基吡啶。以2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶制備的2,3,5,6-四氨基吡啶是制備一種含氮雜環剛棒型有機纖維聚[2,5-二羥基-1,4苯撐吡啶并二咪唑]-PIPD(M5)的單體之一,且現在制M5纖維的關鍵技術就是單體的制備。
目前,制備2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶的方法普遍存在副產物多,提純難,導致產品純度低,僅為40~60%,產率低,僅為30~50%,以及難以工業化生產的問題。
發明內容
本發明目的是為了解決現有技術制備2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶的方法存在產品純度低、產率低及難以工業化生產的問題,而提供2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶的制備方法。
第一種2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶的制備方法按以下步驟實現:一、2,6-二氨基吡啶和質量濃度為98%的濃硫酸按摩爾比1~2∶1依次加入到無水乙醇中混合攪拌,pH值為3~5,冷卻至室溫后進行真空抽濾,然后將固相物在40~60℃的真空條件下干燥22~26h,得2,6-二氨基吡啶的硫酸鹽;二、2,6-二氨基吡啶的硫酸鹽按摩爾比1∶2加入到0℃的發煙硫酸中,保持溫度<30℃,然后滴加質量濃度為95%的發煙硝酸,保持溫度<15℃,反應3~6h后得混合物;三、將混合物在冰淬冷的條件下,以600~800r/min的速率攪拌至形成帶有泡沫的黃色液體,然后進行真空抽濾,再將固相物在40~60℃的真空條件下干燥22~26h,得2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶;其中步驟一中2,6-二氨基吡啶與無水乙醇的質量比1∶6;步驟二中2,6-二氨基吡啶的硫酸鹽與發煙硝酸的摩爾比為1∶2~2.15。
第二種2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶的制備方法按以下步驟實現:一、2,6-二氨基吡啶與0℃的發煙硫酸按摩爾比1∶20混合,保持溫度<30℃,反應2~5h,然后滴加質量濃度為95%的發煙硝酸,保持溫度<15℃,反應3~6h后得混合物;二、將混合物冰淬冷至形成帶有泡沫的黃色液體,然后進行真空抽濾,再將固相物在40~60℃的真空條件下干燥22~26h,得2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶;其中步驟一中2,6-二氨基吡啶與發煙硝酸的摩爾比為1∶2~2.15。
第三種2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶的制備方法按以下步驟實現:一、2,6-二氨基吡啶與質量濃度為98%的濃硫酸按摩爾比1∶10混合,保持溫度<25℃,然后滴加質量濃度為98%的濃硫酸與質量濃度為65%的濃硝酸的混合酸或者質量濃度為98%的濃硫酸與發煙硝酸的混合酸,保持溫度<30℃,反應2~4h;二、將反應后的溶液倒入冰水混合物中,然后過濾,得2,6-二硝酰氨基吡啶;三、2,6-二硝酰氨基吡啶與發煙硫酸按摩爾比1∶20混合,保持溫度<30℃的條件下攪拌3~6h;四、將反應后的溶液倒入冰水混合物中,然后過濾,得2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶;其中步驟一中2,6-二氨基吡啶與混合酸的摩爾比為1∶6。
本發明三種方法制備2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶的產率均高于95%,副產物少,純度高,粗產品的純度均達到98%以上,重結晶后高達99.99%,達到了工業應用的純度要求,且產品不易氧化,容易保存,易于回收利用,減少了環境污染,生產成本低,工藝簡單同時適用于工業化生產。
附圖說明
圖1為具體實施方式十二中所得2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶的高效液相色譜分析譜圖,圖2為具體實施方式十三中所得2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶的核磁譜分析譜圖。
具體實施方式
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