[發明專利]耐高溫氧化鐵黑顏料及其制備方法有效
| 申請號： | 200810063587.5 | 申請日： | 2008-06-20 |
| 公開（公告）號： | CN101314678A | 公開（公告）日： | 2008-12-03 |
| 發明（設計）人： | 竺增林;馮阿榮;李金花;葉學鋒;王華英 | 申請（專利權）人： | 升華集團德清華源顏料有限公司 |
| 主分類號： | C09C1/24 | 分類號： | C09C1/24;C09C3/00;C01G49/06 |
| 代理公司： | 杭州豐禾專利事務所有限公司 | 代理人： | 王鵬舉 |
| 地址： | 313220浙江省德清*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 耐高溫 氧化鐵 顏料 及其 制備 方法 | ||
1.耐高溫氧化鐵黑顏料，其特征在于：該顏料包括錳鐵黑，所述的錳鐵黑由四氧化三鐵和二氧化錳經過高溫晶格反應生成，所述的顏料中的鐵元素和錳元素的摩爾比為1.5∶1～5∶1。
2.根據權利要求1所述的耐高溫氧化鐵黑顏料，其特征在于：所述的顏料中鐵元素和錳元素的摩爾比為2∶1。
3.根據權利要求1或2所述的耐高溫氧化鐵黑顏料，其特征在于：該顏料還包括分子包膜劑，分子包膜劑占顏料總重量的1～4％。
4.根據權利要求3所述的耐高溫氧化鐵黑顏料，其特征在于：分子包膜劑采用二氧化硅和氧化鋁中的一種或兩種。
5.根據權利要求1所述的耐高溫氧化鐵黑顏料的制備方法，其特征在于該制備方法包括以下的步驟：
①混合：將亞鐵鹽溶液投入到氧化反應桶中，開啟攪拌，加入錳鹽溶解混合均勻，注水稀釋，控制亞鐵鹽的濃度在5g/100ml～10g/100ml，開始升溫；
②調堿：當反應桶內料液的溫度達到并穩定在90℃～98℃時，加入堿性溶液，調節料液的pH值達到9.0～11.0；
③氧化：在攪拌狀態下通入空氣氧化，氧化反應5～14小時；
④氧化反應結束后，加入分子包膜劑前驅物，和桶內料液攪拌均勻，然后緩慢加入酸調節pH值，使分子包膜劑前驅物中的分子包膜劑析出，反應結束，放桶過濾，取固體物質漂洗、干燥；
⑤將干燥的固體物質進行粉碎，在高溫爐中進行高溫煅燒，高溫煅燒的溫度為500～1100℃，煅燒時間30min～240min，獲得耐高溫氧化鐵黑顏料。
6.根據權利要求5所述的耐高溫氧化鐵黑顏料的制備方法，其特征在于：所述?的分子包膜劑前驅物為泡花堿、硫酸鋁、氯化鋁中的一種或多種。
7.根據權利要求6或7所述的耐高溫氧化鐵黑顏料的制備方法，其特征在于：亞鐵鹽選自硫酸亞鐵、氯化亞鐵中的一種或混合物；錳鹽選自硫酸錳、氯化錳中的一種或混合物。
8.根據權利要求6或7所述的耐高溫氧化鐵黑顏料的制備方法，其特征在于：堿性溶液選自氫氧化鈉、碳酸鈉、氫氧化鈣、氨水中一種或多種。?
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