[發(fā)明專(zhuān)利]耐高溫氧化鐵黑顏料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810063587.5 | 申請(qǐng)日: | 2008-06-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101314678A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 竺增林;馮阿榮;李金花;葉學(xué)鋒;王華英 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 升華集團(tuán)德清華源顏料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09C1/24 | 分類(lèi)號(hào): | C09C1/24;C09C3/00;C01G49/06 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 王鵬舉 |
| 地址: | 313220浙江省德清*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐高溫 氧化鐵 顏料 及其 制備 方法 | ||
1.耐高溫氧化鐵黑顏料,其特征在于:該顏料包括錳鐵黑,所述的錳鐵黑由四氧化三鐵和二氧化錳經(jīng)過(guò)高溫晶格反應(yīng)生成,所述的顏料中的鐵元素和錳元素的摩爾比為1.5∶1~5∶1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫氧化鐵黑顏料,其特征在于:所述的顏料中鐵元素和錳元素的摩爾比為2∶1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫氧化鐵黑顏料,其特征在于:該顏料還包括分子包膜劑,分子包膜劑占顏料總重量的1~4%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐高溫氧化鐵黑顏料,其特征在于:分子包膜劑采用二氧化硅和氧化鋁中的一種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫氧化鐵黑顏料的制備方法,其特征在于該制備方法包括以下的步驟:
①混合:將亞鐵鹽溶液投入到氧化反應(yīng)桶中,開(kāi)啟攪拌,加入錳鹽溶解混合均勻,注水稀釋?zhuān)刂苼嗚F鹽的濃度在5g/100ml~10g/100ml,開(kāi)始升溫;
②調(diào)堿:當(dāng)反應(yīng)桶內(nèi)料液的溫度達(dá)到并穩(wěn)定在90℃~98℃時(shí),加入堿性溶液,調(diào)節(jié)料液的pH值達(dá)到9.0~11.0;
③氧化:在攪拌狀態(tài)下通入空氣氧化,氧化反應(yīng)5~14小時(shí);
④氧化反應(yīng)結(jié)束后,加入分子包膜劑前驅(qū)物,和桶內(nèi)料液攪拌均勻,然后緩慢加入酸調(diào)節(jié)pH值,使分子包膜劑前驅(qū)物中的分子包膜劑析出,反應(yīng)結(jié)束,放桶過(guò)濾,取固體物質(zhì)漂洗、干燥;
⑤將干燥的固體物質(zhì)進(jìn)行粉碎,在高溫爐中進(jìn)行高溫煅燒,高溫煅燒的溫度為500~1100℃,煅燒時(shí)間30min~240min,獲得耐高溫氧化鐵黑顏料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐高溫氧化鐵黑顏料的制備方法,其特征在于:所述?的分子包膜劑前驅(qū)物為泡花堿、硫酸鋁、氯化鋁中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的耐高溫氧化鐵黑顏料的制備方法,其特征在于:亞鐵鹽選自硫酸亞鐵、氯化亞鐵中的一種或混合物;錳鹽選自硫酸錳、氯化錳中的一種或混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的耐高溫氧化鐵黑顏料的制備方法,其特征在于:堿性溶液選自氫氧化鈉、碳酸鈉、氫氧化鈣、氨水中一種或多種。?
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