[發(fā)明專利]泡沫玻璃的循環(huán)生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810063163.9
• 申請日: 2008-07-16
• 公開（公告）號: CN101328022A
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張春華;張新湘;張永福;曹原;周宏義
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江振申絕熱科技有限公司
• 主分類號: C03C11/00
• 分類號: C03C11/00
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所
• 代理人: 王桂名

1.一種泡沫玻璃的循環(huán)生產(chǎn)工藝，包括下述順序步驟：

(1)備料：將玻璃原料配料、研磨、然后輸送至粉倉；

(2)填充：粉倉中的配料經(jīng)稱量后均勻的填充到經(jīng)清掃和噴涂脫模劑的模盒中；

(3)振動：輸送帶將填料的模盒輸送到振動桌，振動桌啟動，將配料振實并將其中多余的空氣排出；所述振動桌是由用于振動模盒的支架、模盒定位裝置、升降裝置和偏心電機組成，升降裝置位于支架下方并與支架固定連接，偏心電機固定在支架上，模盒定位裝置安裝在支架上方；

(4)加壓：對模盒中的配料進(jìn)行加壓；

(5)發(fā)泡：將模盒送入發(fā)泡窯，經(jīng)燒結(jié)-發(fā)泡-穩(wěn)定-冷卻-加熱后制成毛坯；

(6)脫模：模盒出窯，將毛坯從模盒中取出，并推送進(jìn)退火窯退火；

(7)模盒循環(huán)：空模盒經(jīng)冷卻、清掃、噴涂脫模劑后循環(huán)用于步驟(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述泡沫玻璃的循環(huán)生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(1)中：將玻璃原料冷淬，變成均勻的玻璃碎片，將玻璃碎片和碳黑及添加劑按配比經(jīng)準(zhǔn)確稱量后入球磨機研磨，制成粒徑8-15um的配料，連續(xù)輸送至粉倉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述泡沫玻璃的循環(huán)生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(2)中：粉倉中的配料經(jīng)螺旋輸料機進(jìn)入稱量站儲料斗，儲料斗中的配料經(jīng)準(zhǔn)確稱量后均勻的填充到模盒中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述泡沫玻璃的循環(huán)生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(4)中：模盒被輸送到格柵體下方，對模盒中的配料進(jìn)行格柵加壓；所述的格柵體是由三毫米厚的耐磨鋼板焊接而成的三厘米長三厘米寬二十厘米深彼此相連的格子體組成，格子體表面平整光滑，格子體的上方是兩厘米厚鋼板，正中間開有下孔，格柵體通過連桿與汽缸相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述泡沫玻璃的循環(huán)生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(5)中：模盒經(jīng)入窯推送裝置送入發(fā)泡窯；通過設(shè)定一定的時間間隔，入窯推送裝置將模盒連續(xù)送入發(fā)泡窯。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述泡沫玻璃的循環(huán)生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(6)中：出窯輥道將裝有毛坯的模盒輸送到脫模桌，由脫模工或脫模機械手將毛坯從模盒中取出推送進(jìn)退火窯退火；所述脫模桌包括桌體，桌體上設(shè)有若干根輥軸，桌面兩側(cè)設(shè)有模盒夾持機構(gòu)，模盒夾持機構(gòu)與氣缸連接；脫模桌與發(fā)泡窯之間由出窯輥道相連，出窯輥道與窯內(nèi)輥道成25度角。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述泡沫玻璃的循環(huán)生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟(7)中：空模盒經(jīng)網(wǎng)帶傳輸?shù)嚼鋮s帶進(jìn)行冷卻，之后進(jìn)行清掃、噴涂脫模劑后循環(huán)用于步驟(2)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述泡沫玻璃的循環(huán)生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的模盒采用免拆卸無蓋模盒，模盒上部兩側(cè)分別設(shè)有15厘米長、2厘米寬的缺口，模盒側(cè)面與底面夾角呈98度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～8之一所述泡沫玻璃的循環(huán)生產(chǎn)工藝，其特征在于各步驟均采用同一監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行自動化控制。