[發(fā)明專利]一種少油煙復(fù)底鐵鍋的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810059748.3
• 申請日: 2008-02-22
• 公開（公告）號: CN101513323A
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳合林;陳美榮;石建林;鄭倫勝
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江愛仕達(dá)電器股份有限公司
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J36/02;C23C4/06
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所
• 代理人: 戴曉翔;張建青

1、一種少油煙復(fù)底鐵鍋的制造方法，其特征在于先在鍋體的底部熱噴涂金屬材料作為結(jié)合涂層，然后利用該結(jié)合涂層與一金屬復(fù)底片進(jìn)行高溫高壓摩擦復(fù)合。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的少油煙復(fù)底鐵鍋的制造方法，其特征在于熱噴涂金屬材料前需對鍋體底部的外表面進(jìn)行粗化，其粗糙度為5～50微米。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的少油煙復(fù)底鐵鍋的制造方法，其特征在于所述的金屬復(fù)底片為單金屬片或復(fù)合金屬片，所述的復(fù)合金屬片由鋁片、銅片、不銹鋼片中的任二種或二種以上采用點(diǎn)焊復(fù)合而成。

4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的少油煙復(fù)底鐵鍋的制造方法，其特征在于結(jié)合涂層的厚度為0.05～0.5mm，鋁片的厚度為2～8mm，銅片的厚度為0.4～1.0mm，不銹鋼片的厚度為0.4～0.8mm。

5、根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的少油煙復(fù)底鐵鍋的制造方法，其具體步驟如下：

1)表面粗化，對鍋體底部進(jìn)行噴砂粗化，使鍋體底部的外表面粗糙度達(dá)到5～50微米；2)熱噴涂，在粗化后的鍋體底部上熱噴涂金屬材料形成所述的結(jié)合涂層；3)高溫高壓復(fù)合，把熱噴涂后的鐵鍋同金屬復(fù)底片一起進(jìn)行復(fù)合前的預(yù)熱，控制預(yù)熱溫度在500～640℃之間，之后用500～2500T的摩擦壓力機(jī)將鍋體的底部和金屬復(fù)底片壓合在一起，制得少油煙的復(fù)底鐵鍋。