[發明專利]制革廢水的回用處理方法

無效

• 申請號: 200810059651.2
• 申請日: 2008-02-01
• 公開（公告）號: CN101239769A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 趙偉榮;鮑家澤;莊君新
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F1/62;C02F1/58;C02F1/44;C02F101/22;C02F103/24
• 代理公司: 杭州中成專利事務所有限公司
• 代理人: 馮子玲

1、制革廢水的回用處理方法，所述制革廢水的水質為：pH?3～12，COD_Cr100～40000mg/L，TSS?100～30000mg/L，總鉻0.01～4000mg/L，氨氮0.05～15000mg/L，其特征在于以下步驟：(1)在轉鼓生產各道工序結束后，按照含鉻廢水、高濃度氨氮廢水、低濃度廢水和綜合廢水的分類方法分股收集，分別進入鉻液收集池，氨液收集池、可回用廢水調節池和一般廢水處理系統的集水池；

(2)在鉻處理系統投加堿沉淀劑一使廢水中大部分Cr³⁺沉淀，生成含Cr(OH)₃的懸濁液，將系統底部鉻泥抽出并存放于鉻泥貯槽；將鉻泥貯槽中的鉻泥加酸酸化生成鉻液，回用于鉻鞣；

(3)在鉻處理系統再投加堿沉淀劑二使廢水中剩余的Cr³⁺去除，使出水中鉻濃度達標；將系統底部鉻泥抽出濾干后進行危險廢物填埋或回用于制磚、制陶產業；處理后的上層清液匯集進入一般廢水處理系統的集水池；

(4)氨液收集池的氨氮廢水進入氨中間池調節pH至10～12，使廢水中的氨氮轉變成NH₃·H₂O的形式；

(5)調節pH后的氨氮廢水進入包含有填料塔、板式塔、噴淋塔、鼓泡塔或濕壁塔設備之一的析氨系統處理，析出的氨進入氨吸收系統生成氨水回用于社會；析氨后的廢水進入一般處理系統的集水池；

(6)可回用廢水在回用水系統的調節池中和、均勻廢水水質后，廢水進入好氧或兼氧生物處理系統，去除水中的COD；

(7)出水進入沉淀池使生物處理系統中的污泥沉淀；

(8)沉淀池出水再進入生物膜處理系統進一步去除COD，出水進入集水池暫存；

(9)集水池中廢水再進入過濾凈化系統進一步凈化水質；

(10)過濾凈化系統出水進入采用“微濾(MF)+超濾(UF)+反滲透(RO)”和“微濾(MF)+超濾(UF)+電滲析(EDI)”其一的膜法深度處理系統對出水作深度處理；

(11)根據出水水質情況，采用臭氧氧化處理水中的微污染物質，降低出水色度，最終出水進入清水收集池回用。

2、如權利要求1所述制革廢水的回用處理方法，其特征在于：以上步驟(10)中的MF是以靜壓力差為推動力，利用膜的“篩分”作用進行分離的膜過程，膜的孔隙率占總體積的70～80％，采用靜態過濾操作或錯流動態過濾操作，操作壓差為0.01～0.2MPa，采用長210～245mm、孔徑85～100mm、內徑25mm的濾芯過濾，濾膜為折疊狀或者卷曲狀，膜材料為聚砜、聚偏氟乙烯或聚酰胺類其一。

3、如權利要求1所述制革廢水的回用處理方法，其特征在于：以上步驟(10)中的UF是一種篩孔分離過程，在靜壓力差為推動力的作用下，砂濾后的出水中的水分子和氨氮從高壓端透過膜的低壓側，采用重過濾、間歇錯流過濾或連續錯流過濾操作方式，操作壓力為0.20～0.4MPa，膜材料采用醋酸纖維素膜、聚砜超濾膜或者聚砜酰胺超濾膜其一，膜的結構是指狀或海綿狀的開放式網絡狀，孔徑為0.02～0.04μm，單膜件出力2.5～3.5m³/h·支，膜過濾周期為30～60min。

4、如權利要求1所述制革廢水的回用處理方法，其特征在于：以上步驟(10)中的RO是利用反滲透膜選擇性的只能透過廢水中的水而截流離子物質的性質，它是以膜兩側的靜壓力差為推動力，操作壓差為1.5～10.5MPa，膜材料為醋酸纖維素酯、聚砜、聚丙烯或者聚醚砜其一，水滲率為0.13×10⁴m³/m²·s，脫鹽率≥96％。

5、如權利要求1所述制革廢水的回用處理方法，其特征在于：以上步驟(10)中的EDI工藝采用一種離子選擇性膜和離子交換樹脂在電極作用下利用直流電源電場的作用從UF預處理過的水中去除離子，控制直流電壓60～80V時可以使出水的電導率不超過1μS/cm。

6、如權利要求1所述制革廢水的回用處理方法，其特征在于：以上步驟(11)中的臭氧氧化手段采用的反應器為鼓泡反應器，使用的催化劑為液相硫酸銅、硫酸錳或者固載在γ-Al₂O₃上，催化劑濃度為0.15～1.2mg/L，水力停留時間為0.5～1.5h。