[發(fā)明專利]添加果蔬纖維的乳飲料的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810057623.7
• 申請(qǐng)日: 2008-02-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101502288A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇桄宇;孫云峰;吳春梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23C9/133
• 分類(lèi)號(hào): A23C9/133
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 黃 健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是關(guān)于乳制品的加工技術(shù)，具體是關(guān)于一種添加果蔬纖維的乳飲料的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

含乳飲料(drinks?containing?milk)是指以鮮乳或乳制品為原料(經(jīng)發(fā)酵或未經(jīng)發(fā)酵)，經(jīng)加工(加入飲用純水、穩(wěn)定劑、糖，或者進(jìn)一步加入酸味劑，也可添加果汁、茶、植物提取液等其他輔料)制成的制品。成品中蛋白質(zhì)含量不低于1.0％的通常稱為乳飲料。乳飲料因其含有一定牛乳蛋白營(yíng)養(yǎng)，且口感清爽滑潤(rùn)、口味眾多，深受消費(fèi)者的喜愛(ài)。乳飲料在我國(guó)液態(tài)乳制品市場(chǎng)占有重要份額。

目前市場(chǎng)上的眾多乳飲料產(chǎn)品主要在口味上有所區(qū)別，其加工工藝基本相同，主要工藝順序包括如下步驟：

1)原料乳驗(yàn)收(或乳粉還原)，巴氏殺菌，冷卻貯存；

2)配料：

a、糖、穩(wěn)定劑與配料水分散溶解，然后與牛奶或發(fā)酵酸奶充分混勻；

b、如果生產(chǎn)配制型酸性乳飲料，將酸度調(diào)節(jié)劑、甜味劑在配料水中溶解后，與上述a中的牛奶混合料液充分混合，混合的效果使乳蛋白質(zhì)不出現(xiàn)聚結(jié)沉淀；

c、如果添加營(yíng)養(yǎng)素或果汁或其他輔料，將這些輔料充分溶解后加入到上述a中的混合料液中，充分混合；

3)均質(zhì)：均質(zhì)溫度40～80℃，均質(zhì)壓力140～280bar；

4)殺菌：殺菌溫度88～140℃，殺菌時(shí)間4秒～20分鐘；

5)灌裝：殺菌后的料液冷卻到28℃以下灌裝；

6)包裝，檢驗(yàn)，合格后出廠。

近年來(lái)，市場(chǎng)上出現(xiàn)了添加有果蔬顆粒的乳飲料，其與傳統(tǒng)乳飲料相比，口感和風(fēng)味有很大突破，生產(chǎn)工藝也有所改動(dòng)，這類(lèi)添加果蔬顆粒的乳飲料的生產(chǎn)方法主要有以下兩種：

方法一依次包括以下步驟：

1)原料乳驗(yàn)收(或乳粉還原)，巴氏殺菌，冷卻貯存；

2)配料：

a、糖、穩(wěn)定劑與配料水分散溶解，然后與牛奶或發(fā)酵酸奶充分混勻；

b、如果生產(chǎn)配制型酸性乳飲料，將酸度調(diào)節(jié)劑、甜味劑在配料水中溶解后，與上述a中的牛奶混合料液充分混合，混合的效果使乳蛋白質(zhì)不出現(xiàn)聚結(jié)沉淀；

c、如果添加營(yíng)養(yǎng)素或果汁或其他輔料，將這些輔料充分溶解后加入到上述a中的混合料液中，充分混合；

3)均質(zhì)：均質(zhì)溫度40～80℃，均質(zhì)壓力140～280bar；

4)殺菌：a、牛奶料液殺菌溫度88～140℃，殺菌時(shí)間4秒～20分鐘；

b、果蔬顆粒殺菌溫度90～120℃，殺菌時(shí)間4秒～30分鐘；

5)灌裝：

a、將殺菌后的果蔬顆粒先灌裝到包裝中，再將殺菌后的牛奶或酸奶基料灌裝到包裝中；或者，將殺菌后的果蔬顆粒和殺菌后的牛奶或酸奶基料無(wú)菌混合后灌裝到包裝中；

b、密封，殺菌或不殺菌，包裝，檢驗(yàn)，合格后出廠。

方法二依次包括以下步驟：

1)原料乳驗(yàn)收(或乳粉還原)，巴氏殺菌，冷卻貯存；

2)配料：

a、糖、穩(wěn)定劑與配料水分散溶解，然后與牛奶或發(fā)酵酸奶充分混勻；

b、如果生產(chǎn)配制型酸性乳飲料，將酸度調(diào)節(jié)劑、甜味劑在配料水中溶解后，與上述a中的牛奶混合料液充分混合，混合的效果使乳蛋白質(zhì)不出現(xiàn)聚結(jié)沉淀；

c、如果添加營(yíng)養(yǎng)素或果汁或其他輔料，將這些輔料充分溶解后加入到上述a中的混合料液中，充分混合；

3)將配制好的牛奶混合料液或酸奶混合料液經(jīng)過(guò)均質(zhì)(均質(zhì)溫度40～80℃，均質(zhì)壓力140～280bar)處理，暫存于一個(gè)配料罐中；

4)添加顆粒型原料到配料罐中與牛奶或酸奶攪拌混合均勻，然后經(jīng)容積泵輸送到管式殺菌機(jī)中進(jìn)行殺菌(殺菌溫度88～140℃，殺菌時(shí)間4秒～20分鐘)，殺菌后灌裝，得到乳飲料產(chǎn)品。

上述方法一更多適合包裝形式是瓶裝的生產(chǎn)線，另外如果果蔬顆粒較大或者果蔬顆粒本身需要特殊殺菌條件，這種分次殺菌的方法會(huì)適用，但是對(duì)于生產(chǎn)粒徑比較小，無(wú)需特殊殺菌要求的含果蔬纖維乳飲料，這種分次殺菌方法會(huì)增加設(shè)備投入及能源需求，造成生產(chǎn)成本的浪費(fèi)。

上述方法二比較適用于含較大果蔬顆粒的乳飲料生產(chǎn)，并且需要對(duì)殺菌設(shè)備和灌裝設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，加大管式殺菌機(jī)的管徑和灌注頭的孔徑，以避免出現(xiàn)顆粒堵塞現(xiàn)象，從而增加了設(shè)備投資，并且牛奶混合料液或酸奶混合料液經(jīng)過(guò)反復(fù)加熱和冷卻，產(chǎn)品品質(zhì)會(huì)有所降低，同時(shí)增加了生產(chǎn)中的能源消耗。另外，如果要利用該方法生產(chǎn)添加纖維狀(絲狀)、囊狀和/或片狀果蔬物料(統(tǒng)稱為果蔬纖維物料)的乳飲料，其還存在以下缺點(diǎn)：