[發(fā)明專利]一種用球墨鑄鐵制備碳微球的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810055382.2 | 申請日: | 2008-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN101372326A | 公開(公告)日: | 2009-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 衛(wèi)英慧;林麗霞;侯利鋒;林萬明;李艷芳 | 申請(專利權(quán))人: | 太原理工大學(xué) |
| 主分類號: | C01B31/02 | 分類號: | C01B31/02 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 | 代理人: | 江淑蘭 |
| 地址: | 030024山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 球墨鑄鐵 制備 碳微球 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用球墨鑄鐵制備碳微球的方法,屬于黑色金屬提取碳材料及制備碳微球的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在黑色金屬中,鋼、鐵是應(yīng)用最廣、最重要的金屬材料,鋼和鐵的結(jié)構(gòu)與成分有著明顯的區(qū)別,以鐵碳合金形式存在的鐵,稱為鑄鐵,鑄鐵根據(jù)碳元素的存在形式分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵和麻口鑄鐵,白口鑄鐵中的碳以滲碳體形式存在,灰口鑄鐵中碳以片狀石墨形式存在,麻口鑄鐵中碳以滲碳體和石墨兩種形式存在,根據(jù)石墨形狀的不同,又分為灰口鑄鐵、蠕墨鑄鐵和球墨鑄鐵,球墨鑄鐵是在鑄鐵鐵液中加入球化劑如硅鐵等使石墨球化,球墨鑄鐵中的球狀石墨存在于鑄鐵基體中,可改善其對基體的割裂作用,使球墨鑄鐵的力學(xué)性能大大提高。
碳微球有許多優(yōu)異的性能,例如自燒結(jié)性、化學(xué)惰性、高堆積密度、優(yōu)良的導(dǎo)電導(dǎo)熱性及潤滑性等,可用作高強(qiáng)度碳材料、催化劑載體、超高比表面積活性炭、鋰離子二次電極負(fù)極材料、納米器件及能量存儲等。
以球墨鑄鐵為原料提取出碳微球是一個新的科學(xué)領(lǐng)域,由于球磨鑄鐵中的碳元素是以球狀石墨形式熔于鐵液中的,使熔于其中的碳分離,制出新的產(chǎn)物—碳微球,這是一個新的技術(shù)領(lǐng)域,在制備、分離過程中有一定的難度,其產(chǎn)物形貌、純度和產(chǎn)收率等都是需要探討和研究的。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的
本發(fā)明的目的就是針對背景技術(shù)的現(xiàn)狀和不足,以球墨鑄鐵為原料,通過刨切、球磨、酸洗、水洗、干燥、研磨、真空熱處理球化處理等,最終制成微米級碳微球,以使球墨鑄鐵制備提取碳微球成為可能。
技術(shù)方案
本發(fā)明所需的化學(xué)物質(zhì)原料為:球墨鑄鐵塊、無水乙醇、鹽酸、去離子水、氬氣、不銹鋼球,其用量如下:以克、毫升、厘米3、毫米為計量單位
球墨鑄鐵塊:Fe·C·Si?1000g±2g
無水乙醇:CH3COOH?1000ml±10ml
鹽酸:HCl?800ml±10ml
去離子水:H2O?9000ml±20ml
氬氣:Ar?100000cm3±100cm3
不銹鋼球:Cr18Ni8?Φ20mm?6個,Φ10mm?30個,Φ6mm?600個
制備方法如下:
(1)精選化學(xué)物質(zhì)原料
對制備所需的化學(xué)物質(zhì)原料要進(jìn)行精選,并進(jìn)行純度、精度控制:
球墨鑄鐵塊:Fe含量93-94%
????????????C含量3.5-4%
????????????Si含量2-2.7%
無水乙醇:99.5%
鹽酸:濃度36-38%
去離子水:99.99%
氬氣:99.95%
不銹鋼球:Φ20mm,Φ10mm,Φ6mm,球形誤差ΔSph≤0.25μm,表面粗糙度Ra?0.02-0.04μm
(2)刨切球墨鑄鐵塊
將1000g±2g的球墨鑄鐵塊在刨床上進(jìn)行機(jī)械刨切,使球墨鑄鐵塊成團(tuán)絮狀球墨鑄鐵屑;
(3)機(jī)械球磨,提取石墨
在行星式球磨機(jī)中進(jìn)行;
①清理、清洗球磨罐:
用吸塵器吸除球磨罐內(nèi)的灰塵及有害物質(zhì);
用去離子水500ml±5ml灌洗球磨罐,并用毛刷刷洗罐口邊緣,清洗后晾干;
②清洗不銹鋼球:
在不銹鋼容器中置放Φ20mm×6個,Φ10mm×30個,Φ6mm×600個不銹鋼球,加入去離子水500ml±5ml,晃動容器,用毛刷刷洗不銹鋼球表面,使其潔凈,清潔后晾干;
③在球磨罐中加入不銹鋼球、球墨鑄鐵屑和無水乙醇
將清洗后的不銹鋼球Φ20mm×6個,Φ10mm×30個,Φ6mm×600個置于球磨罐中;將球墨鑄鐵屑100g±2g置于球磨罐中;將球磨介質(zhì)無水乙醇500ml±5ml倒入球磨罐內(nèi),不銹鋼球與球墨鑄鐵屑質(zhì)量比為10∶1;
④密封球磨罐
將置放了不銹鋼球、球墨鑄鐵屑、無水乙醇的球磨罐進(jìn)行密封,用O型密封圈密封罐口;
⑤球磨球墨鑄鐵屑
開啟球磨機(jī),球磨罐轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動速度400r/min,電壓248V,電流2.6A;
球磨罐正、反向交替間隔定時運行,每次運行時間60min±0.5min,間隔時間30min±0.5min,以降低球磨罐內(nèi)溫度,運行球磨時間1200min±10min;
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