[發明專利]一種焦化純苯或含硫純苯的專用萃取精餾系統及其精制方法

有效

• 申請號: 200810053012.5
• 申請日: 2008-05-06
• 公開（公告）號: CN101270026A
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發明（設計）人: 李憑力;侯文貴;劉立強;張學崗;凌偉真
• 申請（專利權）人: 天津凱賽特科技有限公司
• 主分類號: C07C7/04
• 分類號: C07C7/04;C07C15/02;C07D333/10
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司
• 代理人: 王來佳

1.一種焦化純苯或含硫純苯的專用萃取精餾系統，其特征在于：由原料預熱器、脫CS₂塔、萃取脫輕塔、主萃取塔、萃取劑再生塔、輔助萃取塔、輔助萃取劑再生塔、噻吩精制回收塔依次連接構成，在脫CS₂塔、萃取脫輕塔均安裝有再沸器，在主萃取塔、輔助萃取塔均安裝有中間再沸器。

2.根據權利要求1所述的一種焦化純苯或含硫純苯的專用萃取精餾系統，其特征在于：脫CS₂塔再沸器的熱源是采自主萃取塔塔底的萃取劑，原料預熱器、萃取脫輕塔再沸器、主萃取塔中間再沸器的熱源均采自萃取劑再生塔塔底的萃取劑，輔助萃取塔中間再沸器的熱源采自輔助萃取劑再生塔塔底的萃取劑。

3.一種如權利要求1所述的一種焦化純苯或含硫純苯的精制方法，其特征在于：精制方法的步驟是：

(1).預萃取精餾：焦化純苯或含硫純苯原料首先進入脫CS₂塔，此塔在常壓下操作，塔頂操作溫度為70～81℃，在塔頂富集回收CS₂組分，塔底組分進入萃取脫輕塔以脫除烷烴、環烷烴和烯烴組分，該塔在常壓或減壓下操作，塔頂操作溫度為50～81℃，溶劑比為2～10；

(2).萃取精餾：萃取脫輕塔塔底組分從主萃取塔中上部進料，主萃取塔為減壓操作，塔頂操作溫度為45～81℃，溶劑比為2～10，在塔頂得到高純苯產品，其塔底組分經過與CS₂塔底再沸器換熱后進入萃取劑再生塔；萃取劑再生塔在減壓下操作，塔頂餾出苯與噻吩的混合物進入輔助萃取塔，其塔底萃取劑經熱能回收利用后分別進入萃取脫輕塔和主萃取塔循環使用；輔助萃取塔在減壓狀態下操作，塔頂操作溫度為45～81℃，溶劑比為1～6，塔頂組分含有少量噻吩，與原料混合后重新進入脫CS₂塔；輔助萃取塔塔底組分進入輔助萃取劑再生塔，該塔在減壓下操作，塔頂得到高硫苯或高噻吩含量的組分，進入噻吩精制回收塔進行回收，其塔底萃取劑經熱量回收后進入輔助萃取塔循環使用；

(3).噻吩精制：噻吩精制回收塔為間歇精餾塔，將輔助萃取劑再生塔塔頂的高濃度噻吩組分蒸餾，在塔頂得到含噻吩的苯、高濃度的噻吩產品和甲苯，在塔底得到萃取劑和甲苯混合物。

4.根據權利要求3所述的一種焦化純苯或含硫純苯的精制方法，其特征在于：所述原料預熱器和萃取脫輕塔的再沸器均采用萃取劑再生塔塔底的萃取劑作為熱源。

5.根據權利要求3所述的焦化純苯或含硫純苯的精制方法，其特征在于：所述脫CS₂塔的再沸器是采用主萃取塔塔底的萃取劑作為熱源。

6.根據權利要求3所述的焦化純苯或含硫純苯的精制方法，其特征在于：所述主萃取塔的中間再沸器是采用萃取劑再生塔的塔底熱物料作為熱源，輔助萃取塔的中間再沸器是采用輔助萃取劑再生塔塔底的萃取劑作為熱源。

7.根據權利要求3所述的焦化純苯或含硫純苯的精制方法，其特征在于：所述萃取劑再生塔塔底的萃取劑連續作為萃取脫輕塔的再沸器、主萃取塔的中間再沸器和原料預熱器的熱源，最后分別進入萃取脫輕塔和主萃取塔進行循環使用。

8.根據權利要求3所述的焦化純苯或含硫純苯的精制方法，其特征在于：所述輔助萃取塔的塔頂餾出組分和原料混合預熱后重新進入系統進行精制，并回收其中的苯和噻吩資源。

9.根據權利要求3所述的焦化純苯或含硫純苯的精制方法，其特征在于：所述的萃取精餾塔所使用的萃取劑包括以下其中一種：N-甲基吡咯烷酮、α-吡咯烷酮、乙二醇、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、環丁砜、二甲基亞砜、N-甲酰嗎啉、二甘醇、三甘醇、γ-丁內酯、單乙醇胺及其混合物等對噻吩有選擇性吸收的極性溶劑。