[發(fā)明專利]復合材料拉擠機的預應力拉擠構造及其拉擠機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810052983.8 | 申請日: | 2008-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN101269545A | 公開(公告)日: | 2008-09-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李杰;龔文華;王海鵬 | 申請(專利權)人: | 天津市金錨集團有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C70/52 | 分類號: | B29C70/52;B29D23/00;B29K309/08;B29L23/00 |
| 代理公司: | 天津伊加知識產權代理有限公司 | 代理人: | 王念冬 |
| 地址: | 300000*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 拉擠機 預應力 構造 及其 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于復合材料的拉擠成型設備領域,涉及一種使玻璃紗和玻璃氈復合熱塑成連續(xù)型材的設備,尤其是一種具有預應力拉擠構造的玻璃鋼拉擠成型機及其預應力拉擠構造。
背景技術
已知木桶在沒裝水之前用鐵箍套緊桶壁,桶壁間產生一個環(huán)向壓應力,若施加的壓應力超過水壓力引起的拉應力,水桶就不會開裂漏水。在圓形構件上作用預應力就像木桶加箍一樣。同理,對受力構件,在荷載加上之前,給構件施加預應力,就會產生一個與荷載作用產生的變形相反的變形,當荷載使構件沿荷載方向發(fā)生變形之前,必須先把預應力產生的變形抵消,才能繼續(xù)使構件沿荷載方向繼續(xù)變形。由此可知,同樣的材料預加應力可以有效提高構件強度。
已知的玻璃鋼拉擠成型機,由牽引機構將玻璃紗和玻璃氈分別從紗架和氈架上自如放出,使玻璃紗和玻璃氈經過膠槽浸上膠液后,再通過拉擠工裝架上的紗板、氈套,予成型模后,進入模具,模具被加熱套環(huán)抱,加熱,浸過膠液的玻璃紗玻璃氈通過該模具內腔固化成型,由牽引機構壓緊引出成為連續(xù)的型材管材。
如中國專利申請200510001631.6公開了一種復合材料兼具拉擠及纏繞的成型裝置,是配置在一成型管材的后道工程之前,該后道工程為依序的對管材半成品作樹脂含浸、成型加熱、拉引及切斷成一管材,該成型裝置包括有呈依序排置的至少一斜向放紗器、至少一平行放紗器及一導紗軸組,該至少一平行放紗器各可放紗于各斜向放紗器之前、之間或之后,該導紗軸組,對應于各放紗器后端部各連設一穿紗器,各穿紗器不同半徑但是呈同心的配置,該導紗軸組的軸心并設有一靜置成型管,連設于各組斜向放紗器的穿紗器作旋轉呈斜向的放紗,連設于各平行放紗器的穿紗器是靜置作平行向的放紗,使成型于成型管上的管材中,含有多種方向交錯的復合材料長纖維束。
又如中國專利申請92104195.0公開了一種復合材料拉擠成型機,由供紗器、浸膠預成型系統(tǒng)、拉擠模具、冷卻預加熱系統(tǒng)、牽引機、切斷機組成。
再如中國專利申請20052007635?3.6公開了一種玻璃鋼履帶式牽引機驅動機構,針對現(xiàn)有玻璃鋼履帶式牽引機驅動機構存在的不足,在現(xiàn)有玻璃鋼履帶式牽引機驅動機構結構基礎上進行的改進,通過用兩臺電動機或液壓馬達分別驅動上下兩條履帶,動力與所驅動的履帶安裝在同一部件上,牽引機的制造比現(xiàn)有的容易,動力傳遞過程中能量損耗小。
再如中國專利申請03149892.2公開了一種玻璃鋼拉擠異形材預成型方法及預成型調整器,該方法包括玻纖紗束一次分配→玻纖芯布初整形→玻纖芯布終整形→側玻纖表面布整形→玻纖紗束二次分配梳理→表面氈、玻纖紗束、玻纖芯布和玻纖表面布的匯總成型等六個預成型步驟。該預成型調整器包括格柵、芯布整形架、芯布成型架、面布整形架、梳理架、成型架等六步工序所使用的專用裝置,所有專用裝置安裝在可由固定螺栓調整相互位置的導軌上,中間貫穿有用于玻纖成型的芯鐵。
現(xiàn)有的玻璃鋼型材拉擠設備中未見通過預加應力加強型材強度的措施。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的問題在于克服前述技術存在的上述缺陷,而提供一種復合材料拉擠機的預應力拉擠構造及其拉擠機。
本發(fā)明的首要目的在于提供一種復合材料拉擠機在拉擠過程中預加應力的預應力拉擠構造;
本發(fā)明的又一目的在于提供一種具有預應力拉擠構造的復合材料雙頭拉擠機。
本發(fā)明解決首要技術問題是采取以下技術方案來實現(xiàn)的,依據(jù)本發(fā)明提供的一種復合材料拉擠機的預應力拉擠構造,包括供紗機構、浸膠部、熱塑成型模具部,其中:所述供紗機構上設置可使玻璃紗成繃緊狀態(tài)放送至下序的張力放紗構造,兩個過紗軸設置在浸膠部之膠槽上、且可使玻璃紗成繃緊狀態(tài)浸膠的位置,膠槽端部設置浸膠導紗單元,該浸膠導紗單元與鄰接的過紗軸配合成可引導玻璃紗成繃緊狀態(tài)導入膠槽的構造設置;模具部導紗單元設置在熱塑成型模具部之模具工作臺板端部,且與另一過紗軸配合引導玻璃紗成繃緊狀態(tài)入模固化的構造設置。
本發(fā)明解決首要技術問題還可以采取以下技術方案進一步實現(xiàn):
前述復合材料拉擠機的預應力拉擠構造,其中:所述張力放紗構造由供紗機構上豎直排列的預應力阻尼軸機構和與該預應力阻尼軸機構一一對應配置的過輪軸組成;所述預應力阻尼軸機構具有阻尼軸,該阻尼軸上設置容阻尼壓輪嵌入的槽,壓輪杠桿借由連接件與兩個阻尼壓輪鉸裝,壓輪杠桿成可繞壓輪杠桿擺軸擺動、且可借由壓簧、抵壓的方式配置。
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