[發(fā)明專利]復合材料拉擠機的預應力拉擠構造及其拉擠機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810052983.8 | 申請日: | 2008-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN101269545A | 公開(公告)日: | 2008-09-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李杰;龔文華;王海鵬 | 申請(專利權)人: | 天津市金錨集團有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C70/52 | 分類號: | B29C70/52;B29D23/00;B29K309/08;B29L23/00 |
| 代理公司: | 天津伊加知識產權代理有限公司 | 代理人: | 王念冬 |
| 地址: | 300000*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 拉擠機 預應力 構造 及其 | ||
1.一種復合材料拉擠機的預應力拉擠構造,包括供紗機構(6)、浸膠部、熱塑成型模具部(3),其特征在于:所述供紗機構(6)上設置可使玻璃紗成繃緊狀態(tài)放送至下序的張力放紗構造,兩個過紗軸(42、42a)設置在浸膠部之膠槽(4)上、且可使玻璃紗成繃緊狀態(tài)浸膠的位置,膠槽端部設置浸膠導紗單元(43),該浸膠導紗單元(43)與鄰接的過紗軸配合成可引導玻璃紗成繃緊狀態(tài)導入膠槽的構造設置;模具部導紗單元(39)設置在熱塑成型模具部之模具工作臺板(33)端部,且與另一過紗軸(42a)配合引導玻璃紗成繃緊狀態(tài)入模固化的構造設置。
2.如權利要求1所述的復合材料拉擠機的預應力拉擠構造,其特征在于:所述張力放紗構造由供紗機構上豎直排列的預應力阻尼軸機構(63)和與該預應力阻尼軸機構一一對應配置的過輪軸(62)組成;所述預應力阻尼軸機構(63)具有阻尼軸(633),該阻尼軸上設置容阻尼壓輪(631)嵌入的槽(6331),壓輪杠桿(634)借由連接件與兩個阻尼壓輪鉸裝,壓輪杠桿成可繞壓輪杠桿擺軸(6342)擺動、且可借由壓簧(637)、抵壓的方式配置。
3.如權利要求1或2所述的復合材料拉擠機的預應力拉擠構造,其特征在于:張力檢測組(61)設置在供紗機構(6)上、與過輪軸一一對應的位置;張力檢測組由張力檢測軸(612)和張力傳感器(611)構成,該張力傳感器與該張力檢測軸成可觸及并偵測張力玻璃紗的方式配置。
4.如權利要求3所述的復合材料拉擠機的預應力拉擠構造,其特征在于:可調整氣壓大小的阻尼氣缸(66)設置在所述阻尼軸端部,張力傳感器與機組電氣控系統(tǒng)以電器方式連接或與張力檢測組匹配設置的手動控制器連接。
5.一種復合材料拉擠機,包括牽引機構(1)、中間架(2)、熱塑成型模具部(3)、浸膠部(4)、供氈過紗機構(5)、供紗機構(6),其特征在于,所述供紗機構(6)上設置可使玻璃紗成繃緊狀態(tài)放送至下序的張力放紗構造,兩個過紗軸(42、42a)設置在浸膠部之膠槽(4)上、且可使玻璃紗成繃緊狀態(tài)浸膠的位置,膠槽端部設置浸膠導紗單元(43),該浸膠導紗單元(43)與鄰接的過紗軸配合成可引導玻璃紗成繃緊狀態(tài)導入膠槽的構造設置;模具部導紗單元(39)設置在熱塑成型模具部之模具工作臺板(33)端部,且與另一過紗軸(42a)配合引導玻璃紗成繃緊狀態(tài)入模固化的構造設置。
6.如權利要求5所述的復合材料拉擠機,其特征在于:所述張力放紗構造由供紗機構上豎直排列的預應力阻尼軸機構(63)和與該預應力阻尼軸機構一一對應配置的過輪軸(62)組成;所述預應力阻尼軸機構(63)具有阻尼軸(633),該阻尼軸上設置容阻尼壓輪(631)嵌入的槽(6331),壓輪杠桿(634)借由連接件與兩個阻尼壓輪鉸裝,壓輪杠桿成可繞壓輪杠桿擺軸(6342)擺動、且可借由壓簧(637)、抵壓的方式配置。
7.如權利要求6所述的復合材料拉擠機,其特征在于:張力檢測組(61)設置在供紗機構上、與過輪軸一一對應的位置;張力檢測組由張力檢測軸(612)和張力傳感器(611)構成,該張力傳感器與該張力檢測軸成可觸及并偵測張力玻璃紗的方式配置;可調整氣壓大小的阻尼氣缸(66)設置在所述阻尼軸端部;所述張力傳感器與機組電氣控系統(tǒng)以電器方式連接或與張力檢測組匹配設置的手動控制器連接。
8.如權利要求7所述的復合材料拉擠機,其特征在于:牽引機構(1)由分別安裝在機架(9)上的第一牽引機構(1a),第二牽引機構(1b)構成,第一牽引機構與第二牽引機構前后相錯預設距離配置;該兩牽引機構構造相同,所述牽引機構具有受動力源驅動的鏈排傳動部(11)、和與該鏈排傳動部成可使鏈排部壓緊和松開的方式連接的氣動壓緊裝置(14);所述熱塑成型模具部一端鄰接牽引機構,另一端鄰接浸膠部(4);該熱塑成型模具部(3)由構造相同、且分別以固裝方式安裝的第一熱塑成型模具機構(3a)和第二熱塑成型模具機構(3b)構成。
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