[發明專利]大直徑超深入巖鉆孔擴底灌注樁施工方法有效
| 申請號: | 200810052359.8 | 申請日: | 2008-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN101270577A | 公開(公告)日: | 2008-09-24 |
| 發明(設計)人: | 王存貴;張云富;高小強;楊健民;王麗梅 | 申請(專利權)人: | 中國建筑第六工程局有限公司;中建六局土木工程有限公司 |
| 主分類號: | E02D5/44 | 分類號: | E02D5/44 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 | 代理人: | 王麗英 |
| 地址: | 300451*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直徑 深入 鉆孔 灌注 施工 方法 | ||
1.大直徑超深入巖鉆孔擴底灌注樁施工方法,其特征在于它包括以下步驟:
(a)首先準備多塊鋼板,所述的同一塊鋼板的兩條長邊的長度差值不大于3mm,兩條短邊的差值不大于2mm,兩條對角線差值不大于3.6mm,不同鋼板下料時,各鋼板的長邊采用同一尺寸,其長度誤差不大于4mm,用所述的多塊鋼板制備多節鋼護筒,首節護筒的底部以及每節護筒的上端包焊有鋼板箍,并將所述的多節鋼護筒依次通過振動錘振動下沉到預定位置,然后割除所述的每節護筒上的十字撐,所述的每節鋼護筒制作的直徑誤差小于10mm,垂直度偏差小于1/1000護筒長度,沉入完畢后的鋼護筒垂直偏差小于1/300;
(b)樁的成孔及擴孔,首先抓斗在所述的護筒內抓土,干作業抓土到護筒深度的2/3且不小于15m,然后采用帶自動給進儀的鉆機采用氣舉反循環鉆進成孔,至堅硬巖石層時,分級鉆進,剛入巖時鉆機的鉆頭采用球齒合金鉆頭,同時在鉆頭上部安裝鉆頭穩定器;完全入巖后轉盤轉數N=(9~29)D,所述的鉆機的鉆頭垂直度偏差不大于1/300,成孔到位后,采用擴孔鉆頭進行擴孔,擴孔完畢后,保持泥漿循環,并繼續讓擴孔鉆頭空轉,用20~30分鐘,把孔底的大塊巖渣清除干凈;
(c)制備鋼筋骨架,首先提前制作兩套成型胎膜,然后鋼筋骨架主筋總數的一半分別裝入兩個胎模中定位,所述的主筋采用完全綁扎成型并與加強筋用U形夾子固定,用吊車將加固好的半套鋼筋骨架整體吊起,在空中180度翻身落入另一套胎膜內,綁扎外箍筋,固定保護層墊塊,在加強筋處焊十字撐,成型后脫模,綁扎超聲波管;
(d)鋼筋骨架的吊裝,首先用吊車吊起一節鋼筋骨架,割去十字撐后,放入樁孔中,所述的鋼筋骨架上端用杠子固定,然后依次再吊起一節鋼筋骨架,割去十字撐后,對準下節鋼筋骨架徐徐下降,讓所述的相鄰的鋼筋骨架上的超聲波管對齊,最后調整鋼筋骨架垂直度,垂直度偏差不大于1/200(1為鋼筋骨架長度),將所述的超聲波管焊接相連,并將相鄰的兩節鋼筋骨架主筋用U形夾子連接,所述的相鄰的兩節鋼筋骨架的主筋搭接長度不小于46D(D為主筋直徑),然后綁扎外箍筋,最后吊起鋼筋骨架,抽出所述的杠子,然后重復上述步驟,依次再吊起一節鋼筋骨架直到鋼筋骨架安裝完畢;
(e)采用氣舉反循環二次清孔,首先安裝導管和氣舉管,導管的深度應能使其觸及孔底巖面,氣舉管的長度為導管的3/4,且不小于15米,不大于70米,清孔過程中,逐步下落導管,到最后將導管下口下落到巖石頂面,二次清孔所用的泥漿應符合下列標準:含沙質量百分量不大于0.5%,粘度為27.5-29秒(1000毫升泥漿通過漏斗的時間),比重為1.03~1.06g/cm3,剪力不大于3.0bs/100ft2;
(f)驗收孔深,孔徑,孔底沉渣,如不合格繼續清孔,直至合格;
(g)抽出所述的氣舉管,安裝初灌漏斗,在漏斗內懸掛好隔水塞后,往漏斗內先裝入少量砂漿,再裝滿混凝土,然后割斷連接隔水塞的鋼絲繩,進行初灌,初灌結束后所述的導管的下端埋入混凝土中1m-2m并且孔底下的沉渣被反到混凝土面以上,初灌完成后,拆除所述的漏斗將泵車出料口直接插入導管內進行灌注直至到達預定的樁位,在混凝土澆筑過程中必須始終保證導管下口在混凝土中深度為2-6m。
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