[發(fā)明專利]V型板式換熱器板片的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810051461.6 | 申請日: | 2008-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN101733339A | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李汝勤 | 申請(專利權(quán))人: | 四平維克斯換熱設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B21D53/04 | 分類號: | B21D53/04;B21D35/00;B21D37/10;B21D37/12;B21D28/14;B21D45/00 |
| 代理公司: | 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司 22204 | 代理人: | 石岱 |
| 地址: | 136000 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板式 換熱器 制造 方法 | ||
1.一種V型板式換熱器板片的制造方法,其特征在于:該方法是通過板片壓型、板片整體落料兩個工藝步驟來實現(xiàn)的,其具體步驟如下:
a、板片壓型
板片壓型加工是通過壓型模來實現(xiàn)的,所述的壓型模包括上模板(10)、下模板(2)、導(dǎo)柱(3)、導(dǎo)套(4)、凸模鑲塊(5)、凹模鑲塊(6)、內(nèi)六角螺栓(9)、銷(10),所述的凸模鑲塊(5)、凹模鑲塊(6)的拼接以墊片槽角度與波紋角度為分型面,壓型模上還包括壓邊圈(7)和聚氨酯壓料塊(8),壓型時壓邊圈(7)先將板片周邊壓緊,壓型模再壓波形,多個聚氨酯壓料塊(8)設(shè)置在下模板(2)和壓邊圈(7)之間,壓型時先有一定的壓料力,然后再下壓成型,使加工后的板面拉伸均勻平整;
b、板片整體落料
板片壓型后要進行板片的外型加工,板片的外型加工是通過整體落料模具來實現(xiàn)的,該模具包括上模板(11)、下模板(12)、導(dǎo)柱(13)、導(dǎo)套(14)、上模刃口固定框(15)、上模刃口鑲塊(16)、壓料板(17)、壓料板導(dǎo)柱(18)、壓料板導(dǎo)套(19)、上模壓料鑲塊(20)、下模刃口墊板(21)、下模刃口鑲塊(22)、角孔凸模(23)、角孔凸模座(24)、角孔凹模(25)、聚氨酯壓料塊(26)、卸料機構(gòu)(27)、內(nèi)六角螺栓(28)、銷(29)、彈簧(30);上述部件組合后形成一套整體落料模具,該整體落料模具上帶有周邊沖切刃口、角孔沖切刃口,所述周邊沖切刃口包括定位口沖切刃口,通過周邊沖切刃口、角孔沖切刃口,完成板片的切邊、沖四個角孔的沖切加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V型板式換熱器板片的制造方法,其特征在于:所述的整體落料模具的下模刃口鑲塊(22)周邊凸凹形狀與板片被加工部位凸凹形狀相吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V型板式換熱器板片的制造方法,其特征在于:所述的板片外型加工的沖切過程是上模壓料鑲塊(20)先接觸板片,將板片牢牢的壓在下模刃口鑲塊(22)上,壓料力靠多個聚氨酯壓料塊(26)實現(xiàn),然后完成各部位沖切過程,在沖切回程過程中,卸料機構(gòu)(27)將殘料從下模中推出,角孔處殘料落到退料槽中,然后將沖切好的板片從模具中取?出,即完成整個加工過程。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V型板式換熱器板片的制造方法,其特征在于:在進行角孔加工時,可任意調(diào)整沖切1~4個孔或都不沖切,四個角孔的沖切是由角孔凸模(23)、角孔凸模座(24)、角孔凹模(25)來實現(xiàn),其中角孔凸模座(24)固定在上模板(11)上,角孔凸模(23)配合面?zhèn)燃庸傻朗纸徊嫔睢\不等的凹槽(31、32),角孔凸模(23)與角孔凸模座(24)配合面?zhèn)燃庸ひ坏琅c凸模座凹槽(31、32)相配合的凸筋(33),每個角孔凸模(23)用內(nèi)六角螺栓固定在角孔凸模座(24)上,沖切時角孔凸模(23)固定在淺凹槽(31)位置,與板片周邊同時沖切,不需沖切角孔時將角孔凸模(23)旋轉(zhuǎn)90°,退入深凹槽(32)中固定,即可實現(xiàn)各種形式的板片加工。
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