[發(fā)明專利]漲斷式連桿精密鍛造工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810051258.9
• 申請日: 2008-10-10
• 公開（公告）號: CN101433939A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖勁松
• 申請（專利權(quán)）人: 白城中一精鍛股份有限公司
• 主分類號: B21K7/12
• 分類號: B21K7/12;C21D9/00;B24C1/10
• 代理公司: 吉林長春新紀(jì)元專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 紀(jì) 尚

1、一種漲斷式連桿精密鍛造工藝，其工藝是：

a、精密剪切下料

采用精密剪切下料設(shè)備，下料直徑范圍Φ40～60，長度誤差可控制在±2mm，并且切口處無毛刺、無卷邊、無裂紋；

b、中頻感應(yīng)加熱

采用中頻感應(yīng)加熱爐，加熱溫度可控制在1000～1400℃以內(nèi)，誤差±5℃；

c、多工步輥鍛制坯

采用輥鍛機，將原材料按設(shè)計要求輥鍛變形，滿足模鍛要求；

d、精密模鍛

采用程控液壓模鍛錘，2kg以內(nèi)的毛坯精鍛件尺寸偏差可控制在±0.5mm，重量公差可控制在總重5％g，錯差控制在0.4mm以內(nèi)；

e、壓力機切邊、校正

在切邊的同時，對鍛件進行熱校正，避免鍛件扭曲變形；

f、空冷處理

鍛件鍛后直接空冷，用微機自動控制空冷設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)速，可獲得均勻珠光體金相組織，可杜絕原淬火、加熱脫碳問題，使質(zhì)量明顯提高，力學(xué)性能得到保證：σ_s≥550N/mm²，σ_b：900～1050N/mm²，δ≥10％，Ψ：20％～40％；脫碳層≤0.15；硬度控制范圍寬，完全滿足連桿性能要求；

g、拋丸處理

對鍛件表面進行噴丸處理，提高表面壓應(yīng)力和光潔度，并降低鍛件內(nèi)應(yīng)力，噴丸強度可達阿曼值0.3～0.5；

h、CS檢驗

采用渦輪CS檢驗設(shè)備，對鍛件進行100％檢驗，發(fā)現(xiàn)隔離硬度超差和混料的鍛件；

j、熒光探傷

將鍛件磁化及噴淋磁懸液后，在紫外線光下觀察磁痕，判斷是否存在折、裂紋；

k、螺旋壓力精壓

利用精壓模具，在螺旋壓力機上對鍛件表面進行冷壓，以提高鍛件上下表面平行度，確保平行度在0.5mm以內(nèi)；

l、自動稱重儀稱重

對鍛件進行100％重量檢查，以隔離不合格品；

m、終檢

終檢包括外觀、錯差、撓度，均為100％檢查，防止不合格品的流出。