[發(fā)明專利]一種衛(wèi)生安全的鑄鐵炊具及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810048927.7
• 申請日: 2008-08-21
• 公開（公告）號: CN101654756A
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐紅春
• 申請（專利權(quán)）人: 徐紅春
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C33/08;C23C8/00;C23C10/00
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 潘 杰

1、一種衛(wèi)生安全的鑄鐵炊具，其基材由鋼板或鋼錠構(gòu)成，其特征在于：在鋼板或鋼錠中含有2～4.5％碳和1～3％硅。

2、如權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生安全的鑄鐵炊具，其制造方法是：將選定鋼板或鋼錠使用加熱爐融化并加溫至1400～1550℃，然后加入冶金用焦炭和硅鐵，使其鐵水中含有2～4.5％碳和1～3％硅，完成了鑄造用鐵水的制作，最后將其溫度控制在1300～1500℃的范圍內(nèi)，鐵水用于澆模成鑄鐵炊具。

3、如權(quán)利要求2所述的衛(wèi)生安全的鑄鐵炊具制造方法，其特征在于：具體方法為：

第一步：選用重金屬含量符合要求的鋼板或鋼錠；

先對選擇的鋼錠或鋼板進行成分及有害物質(zhì)檢測，使所選用的原材料的成分和有害物質(zhì)在國家規(guī)定范圍內(nèi)；

第二步：高溫加碳加硅

將所選定的鋼板或鋼錠使用加熱爐進行融解并加溫至1400～1550℃，然后加入冶金用焦炭和硅鐵，碳和硅融入鋼水后，使鐵水含有2～4.5％碳和1～3％硅，吹入空氣，使多余的碳變成二氧化碳以控制和穩(wěn)定鋼水中的含碳量，最后加入除渣除氣劑，完成了鑄造用鐵水的制作，將其溫度控制在1300～1500℃的范圍內(nèi)，等待澆模；

第三步：澆鑄毛坯

在準備鐵水的同時，準備好澆鑄用模具，將鐵水倒入鑄模中，經(jīng)脫模制成炊具的毛坯；

第四步，表面切削、檢驗、研磨

將制造好的鑄鐵炊具毛坯，用砂輪進行初切削、精切削、研磨或拋光，制成炊具。

4、如權(quán)利要求3所述的衛(wèi)生安全的鑄鐵炊具制造方法，其特征在于：所述第四步中制造好的鑄鐵炊具，再通過滲金屬或滲氣體處理，在鑄鐵炊具表面形成耐腐蝕的化合物層，完成炊具制造過程。

5、如權(quán)利要求3的衛(wèi)生安全的鑄鐵炊具制造方法，其特征在于：所述第一步中鋼板或鋼錠的選定標準是：鉛(Pb)≤0.003％，磷(P)≤0.05％鎳(Ni)≤0.08％，鎘(Cd)≤0.02％，砷(As)≤0.04％。

6、如權(quán)利要求3所述的衛(wèi)生安全的鑄鐵炊具制造方法，其特征在于：所述第二步中焦炭采用石墨電極。

7、如權(quán)利要求3所述的衛(wèi)生安全的鑄鐵炊具制造方法，其特征在于：所述第三步中模具采用帶有水冷卻裝置的金屬模，使用金屬模時，對模具表面作脫模膜層處理后，將鐵水倒入鑄模中，經(jīng)快速水冷卻，使鐵水均勻結(jié)晶，最后經(jīng)脫模制成炊具的毛胚。

8、如權(quán)利要求4所述的衛(wèi)生安全的鑄鐵炊具制造方法，其特征在于：將表面研磨或拋光好的鑄鐵炊具，通過滲氮處理，在鑄鐵炊具表面形成鐵氮化合物層，其鐵氮化合物層的厚度為10～100微米。

9、如權(quán)利要求8所述的衛(wèi)生安全的鑄鐵炊具制造方法，其特征在于：在鑄鐵炊具表面形成鐵氮化合物層后，再做氧化處理形成鐵氮氧化合物層。

10、如權(quán)利要求9所述的衛(wèi)生安全的鑄鐵炊具制造方法，其特征在于：鐵氮氧化合物層的厚度為5～50微米。