[發明專利]球形高壓耐硫變換催化劑的制備

有效

• 申請號: 200810048849.0
• 申請日: 2008-08-18
• 公開（公告）號: CN101342491A
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 周志斌;胡中光;熊俊杰
• 申請（專利權）人: 湖北雙雄催化劑有限公司
• 主分類號: B01J23/882
• 分類號: B01J23/882;B01J23/887;B01J35/08
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 張安國

1.一種球形高壓鈷鉬系耐硫變換催化劑的制備方法，以鎂鋁尖晶石為載體，其特征在于包括以下步驟：

一、載體制備

1)、將原料α-三水鋁石按快脫法工藝制備過渡態氧化鋁粉，細度達325目以上；

2)、在步驟1)得到的過渡態氧化鋁粉中添加可溶性鎂鹽作粘合劑，在盤式制粒成型機中制成生球，而后浸泡在硝酸鎂水溶液中，并不斷通入蒸汽完成水化過程；

3)、步驟2)水化過的生球，采用600～900℃焙燒，即制得活性球形鎂鋁尖晶石載體；

二、浸漬

步驟一制備的活性球形鎂鋁尖晶石載體，采用國家化工行業標準HG2779-1996質量要求進行浸漬，制得球形高壓鈷鉬系耐硫變換催化劑。

2.如權利要求1所述的球形高壓鈷鉬系耐硫變換催化劑的制備方法，其特征在于所述的載體制備步驟2)中，作粘合劑的可溶性鎂鹽選自硝酸鎂、醋酸鎂、氯化鎂或硫酸鎂。

3.如權利要求1所述的球形高壓鈷鉬系耐硫變換催化劑的制備方法，其特征在于所述的載體制備步驟2)中，作粘合劑的可溶性鎂鹽選用硝酸鎂。

4.如權利要求3所述的球形高壓鈷鉬系耐硫變換催化劑的制備方法，其特征在于：所述的硝酸鎂粘合劑為熔融狀態，溫度為95～180℃。

5.如權利要求3所述的球形高壓鈷鉬系耐硫變換催化劑的制備方法，其特征在于所述的硝酸鎂粘合劑為熔融狀態，溫度為100～110℃。

6.如權利要求1所述的球形高壓鈷鉬系耐硫變換催化劑的制備方法，其特征在于所述的載體制備步驟2)中，浸泡所用的硝酸鎂水溶液的濃度以硝酸鎂質量百分分數計為10～90％。

7.如權利要求1所述的球形高壓鈷鉬系耐硫變換催化劑的制備方法，其特征在于所述的載體制備步驟2)中，浸泡所用的硝酸鎂水溶液的濃度以硝酸鎂質量百分分數計為40～50％。