[發明專利]一種方便米線的全自動化生產工藝

無效

• 申請號: 200810047951.9
• 申請日: 2008-06-10
• 公開（公告）號: CN101601448A
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 陳輝球;楊漢武;吳海兵
• 申請（專利權）人: 陳輝球
• 主分類號: A23L1/162
• 分類號: A23L1/162
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明屬于食品加工技術領域，尤其涉及方便米線(含粉絲)的生產工藝。

背景技術

方便米線，也稱即食米線，是指沖開水浸泡復水即可食用的一種米線。現行生產是勞動密集型，以大量的設備為基礎，大量使用人工、手工加工完成，效率低，成本高，質量不穩定，現行工藝依次包含以下工序：洗米、泡米、磨漿、壓濾、熟化擠絲、老化、切斷、松絲、稱量、成型、烘干、包裝，各工序之間的連接均大量使用人工，特別是切斷、松絲、稱量、成型、烘干、包裝，使用人工很多。

發明內容

為提高工作效率，節約能源，減少人工費用，穩定提高產品質量，本發明提出一種全新的全自動化的方便米線(含粉絲)生產工藝，從而從根本上解決行業發展的瓶頸，促進行業發展。

本發明的技術方案是：

以均勻喂料為起點，以穩定均勻擠絲為基礎，得到8-16條穩定均勻的粉帶，以滾壓松絲、等距切斷、振動亂絲、快速定型、網帶烘干為關鍵支撐點，實現自動松絲、自動切斷、自動亂絲、自動定型、自動烘干，加上工序間的無縫連接，從而實現全工序全過程生產的全自動化。即：

一種方便米線的全自動化生產工藝，依次包含洗米、泡米、磨漿、壓濾工序和后續工序，其特征是：其后續工序依次包括：熟化成條、組織再造、擠絲、老化、松絲、切斷、亂絲、定型、烘干、包裝；所有后續工序以無縫化機械連接；其中：

1、所說的熟化成條，是以蒸汽加熱的方式蒸熟米粉，并且擠壓成條狀給入下臺設備；

2、所說的組織再造，是指糊化和膨化，是在一臺設備(組織再造機)內，在密閉狀態下，以短時間高強度的機械攪拌，使米粉糊化并且其中分散有高壓的水汽；當米粉輸出該設備時，因泄壓而膨化；

3、所說的擠絲，是通過低速高壓擠出機，配合出絲頭和分區(格)模板，使粉絲分8～16條被均勻擠出，從而得到8～16條完全均衡的粉帶(每條粉帶內含800根左右的粉絲)；

4、所說的老化，是依次經過網帶老化機和吊掛老化機，使每條粉帶在完全獨立不粘連的情況下老化；

5、所說的松絲，是使粉帶通過輥壓松絲機，使粉帶在互不干涉的情況下，被均勻徹底松絲，并成(有經線無緯線的)布狀輸出；

6、所說的切斷，是等距切斷，即通過定時等距切斷機，將松絲后的布狀粉絲等距切斷，從而每塊粉餅所需要的粉絲從粉帶上被均勻分離出來，實現自動分切計量；

7、所說的亂絲，是通過機械振動，將分切后的每一塊規則粉絲(一個單位，指被定長截斷的一個粉帶內的所有粉絲)充分打亂，改變其在前的規則排列；然后呈散團狀(粉絲團)進入下道工序；

8、所說的定型，是通過快速定型機，將散亂的粉絲團快速定型成粉餅(方餅或圓餅)；

9、所說的烘干，是通過網帶烘干機，將定型后的粉餅烘干。

本發明的有益效果：

1、實現方便米線(含粉絲)生產全程自動化，從而帶來一系列的有益效果：

①提高產能，提高場地(廠房)使用效益；

②節約能源40％以上；

③減少人工70％以上；

④降低物料自然損耗；

⑤降低因人工松懈而造成的物料損耗或事故；

⑥基于以上五點，產能提高，成本大幅降低。

2、實現米線品質大幅度提高。

①因為熟化度、糊化度和膨化度的提高和穩定.使米線不斷條。不糊湯，咬勁足，爽滑度高，口感好；

②因為快速定型后，米線含水量降低，加上網帶烘干不斷翻邊的特點，使網帶烘干得以真正實現低溫大風量慢速長時間烘干，使米線不酥脆不斷條，咬勁更足；

③由于全程自動化，機器代替了人工，避免了因人工因素帶來的波動性，產品質量由機器保障，變得更加均勻穩定；

④由于全程自動化，物料均在機器上運行，因人手而感染細菌微生物的幾率大大減少，加上定型工序的超高溫強殺菌效果，產品微生物含量極低；

⑤由于定型粉餅沒有毛刺，形狀標準規則，自動包裝得以實現，產品外形好，賣相更加飽滿、美觀；

⑥基于以上五點，產品內外品質均有大幅度提高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

圖1是本發明的示意圖。

具體實施方式

如圖所示：一種方便米線的全自動化生產工藝，依次包含洗米、泡米、磨漿、壓濾工序和后續工序，其特征是：其后續工序依次包括：熟化成條、組織再造、擠絲、老化、松絲、切斷、亂絲、定型、烘干、包裝；所有后續工序以無縫化機械連接。其中：