[發(fā)明專(zhuān)利]一種花椒油的浸提裝置及其浸提方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810045997.7
• 申請(qǐng)日: 2008-09-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101341966A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙志峰;何學(xué)云;谷學(xué)權(quán);賈利蓉;呂遠(yuǎn)平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): A23L1/221
• 分類(lèi)號(hào): A23L1/221;A23D9/02
• 代理公司: 成都科海專(zhuān)利事務(wù)有限責(zé)任公司
• 代理人: 鄧?yán)^軒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種花椒油的浸提裝置及其浸提方法，屬于食品或調(diào)味品的加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的花椒油制作方法是將萊籽油加熱至100℃左右，投入一定量的鮮花椒或干花椒，人工攪拌并浸提約半小時(shí)后，將花椒濾出，即得花椒油產(chǎn)品。由于手工操作，花椒受熱不均，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)不能連續(xù)化，產(chǎn)量受到限制。

中國(guó)專(zhuān)利96117607.5公開(kāi)了“花椒油制備工藝及其設(shè)備”，該發(fā)明采用連續(xù)化作業(yè)提高了產(chǎn)量，溫度控制恒定，使花椒受熱均勻，產(chǎn)品品質(zhì)得到提升，克服了傳統(tǒng)花椒油手工作坊式生產(chǎn)的一些缺點(diǎn)。但浸提裝置采用了螺旋運(yùn)輸機(jī)，同時(shí)也未考慮花椒中含有很多低沸點(diǎn)的揮發(fā)性物質(zhì)的特性，在溫度100～200℃浸提，使得花椒中很多低揮發(fā)性的香味物質(zhì)散失而得不到有效保留。

中國(guó)專(zhuān)利03117388.8公開(kāi)了“一種花椒油及其制備方法和用于該方法的生產(chǎn)設(shè)備”，該發(fā)明與96117607.5有很多相似之處，同樣存在浸提溫度過(guò)高，浸提效率較低的缺點(diǎn)。此外，該發(fā)明雖然可應(yīng)用于以干花椒為原料的生產(chǎn)加工，但是未對(duì)干花椒的粒度提出要求，在浸提過(guò)程中花椒和植物油都從螺旋運(yùn)輸機(jī)的一端進(jìn)入，屬于并流提取，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，所得產(chǎn)品的有效成分含量較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種花椒油的浸提裝置及其浸提方法，其特點(diǎn)是采用低溫逆流方法浸提，有效地保留了花椒中的香味物質(zhì)和低沸點(diǎn)物質(zhì)，提高了花椒油的質(zhì)量。

本發(fā)明的目的由以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)，其中所述原料份數(shù)除特別說(shuō)明外，均為重量份數(shù)。

花椒油的浸提裝置由低溫逆流浸提裝置的上端油接口通過(guò)第一輸油泵與植物油加熱器連接，右上端與螺旋推進(jìn)器連接，螺旋推進(jìn)器通過(guò)進(jìn)料斗與粉碎機(jī)連接，低溫逆流浸提裝置左側(cè)出渣口與壓榨機(jī)連接，壓榨機(jī)的出油口與低溫逆流浸提裝置的出油口匯合后連接過(guò)濾器，過(guò)濾器通過(guò)第二輸油泵與澄清池連接，澄清池通過(guò)第三輸油泵與灌裝機(jī)連接。

低溫逆流浸提裝置內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)螺旋推進(jìn)裝置，外設(shè)保溫層。

低溫逆流浸提裝置機(jī)體的安裝向水平軸線(xiàn)傾斜3～8°，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速為50～200rpm。

花椒油的浸提裝置的浸提方法包括以下步驟：

(1)按植物油∶花椒＝2∶0.5～1的重量比，將植物油加入加熱器中升溫至80～90℃，將花椒加入粉碎機(jī)中粉碎至20～60目，原材料分別從兩端輸入低溫逆流浸提裝置中，當(dāng)植物油經(jīng)第一輸油泵加入至低溫逆流浸提裝置的2/3體積時(shí)，暫停加油；再將粉碎后的花椒粉經(jīng)加料斗通過(guò)螺旋推進(jìn)器，輸入低溫逆流浸提裝置中，打開(kāi)主軸的電機(jī)，花椒粉隨螺旋推進(jìn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，由右至左的推進(jìn)，不斷攪拌、翻滾，始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與植物油充分浸潤(rùn)接觸，8～10min后，打開(kāi)花椒油出油口，花椒油渣從出渣口排出，開(kāi)始連續(xù)加入植物油和花椒粉，保持低溫逆流浸提裝置內(nèi)的油溫為80～90℃，低溫逆流浸提裝置的左側(cè)加油和出渣，右側(cè)加料和出油；

(2)從出渣口排出的油渣進(jìn)入壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨去渣，榨出的油與出油口流出的油匯合進(jìn)入過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾，濾出花椒渣，油液通過(guò)第二輸油泵至澄清池，最后通過(guò)第三輸油泵至灌裝機(jī)灌裝，獲得成品花椒油。

植物油為菜籽油、色拉油、花生油或大豆油中的任一種。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)提取效率高，提取設(shè)備運(yùn)行時(shí)間短；

(2)參數(shù)易控制，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)用人工少；

(3)提取效果好，浸提過(guò)程中的花椒油中所含花椒香味和麻味物質(zhì)的濃度梯度變化正適宜花椒浸提的特點(diǎn)，使得花椒油最大限度的保持了原花椒油的色、香、味。

附圖說(shuō)明

圖1為花椒油低溫逆流浸提裝置示意圖。

圖2為花椒油低溫逆流浸提裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.加熱器，2.第一輸油泵，3.接油口，4.螺旋推進(jìn)器，5.進(jìn)料斗，6.粉碎機(jī)，7.電機(jī)，8.出渣口，9.壓榨機(jī)，10.過(guò)濾器，11.第二輸油泵，12.澄清池，13.第三輸油泵，14.灌裝機(jī)，15.出油口，16.低溫逆流浸提裝置，17.螺旋推進(jìn)裝置，18.轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行實(shí)體描述，有必要在此指出的是本實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。

實(shí)施例1：

按菜籽油與干果花椒以2∶1的重量比例，稱(chēng)取菜籽油1000kg，花椒500kg；