[發(fā)明專(zhuān)利]金屬骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管及制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810045307.8
• 申請(qǐng)日: 2008-01-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101498387A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 甘國(guó)工
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 甘國(guó)工
• 主分類(lèi)號(hào): F16L9/147
• 分類(lèi)號(hào): F16L9/147;F16L47/02;F16L47/06
• 代理公司: 成都立信專(zhuān)利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 江曉萍

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及的是一種金屬骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管及制造方法。

背景技術(shù)：

已公知的金屬?gòu)?fù)合的塑料管之間的連接有用機(jī)械卡接方法連接，如鋁塑復(fù)合管，有用管件連接件承插口內(nèi)腔分布的電加熱絲電加熱管材與管件的柱形連接面或錐度連接面使兩面熔融連接，也有如專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?00510021077.8利用旋轉(zhuǎn)摩擦生熱熔融連接的方法將管材和管件之間的錐面連同管件內(nèi)腔的臺(tái)階端面一起熱熔融連接的方法，還有如專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?3225501，該專(zhuān)利公開(kāi)的是一種鋁塑復(fù)合管熱熔連接結(jié)構(gòu)，另外還有如專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?00510022348.1，該專(zhuān)利公開(kāi)的是一種“分別位于金屬骨架內(nèi)、外的至少一層塑料內(nèi)層管壁斜錐面、至少一層塑料外層管壁斜錐面，各斜錐面與塑料管件承插口的內(nèi)錐面間采用熱熔融加熱套和加熱塞分別對(duì)其加熱采用熱熔承插方法連接為管網(wǎng)。”

上述已知技術(shù)中，用機(jī)械卡接方法，不能充分發(fā)揮塑料管連接件可以與金屬?gòu)?fù)合塑料管熱熔密封連接的特點(diǎn)，不能有效防止管網(wǎng)流體對(duì)復(fù)合管中的金屬增強(qiáng)骨架的腐蝕。

用塑料管連接件承插口內(nèi)腔分布的電熱絲加熱熔融管材和管件連接面，因電加絲只能在外壁或管件內(nèi)腔分布，不能將管材端部及管件內(nèi)腔設(shè)計(jì)的環(huán)形臺(tái)階之間利用塑料熔融密封，所以不能解決連接好的管網(wǎng)的金屬?gòu)?fù)合管的金屬增強(qiáng)骨架的密封和流體對(duì)其的腐蝕，雖然采取了利用塑料環(huán)預(yù)先將管材端面加熱熔融連接骨架內(nèi)塑料外層來(lái)密封金屬增強(qiáng)骨架，但由于金屬和塑料兩種材料熱線(xiàn)脹系數(shù)不一樣，塑料管件電熱熔連接時(shí)，實(shí)際因線(xiàn)脹不一樣或熔接以后的冷卻收縮不一樣，塑料環(huán)與金屬骨架內(nèi)塑料外層實(shí)際因線(xiàn)膨脹有數(shù)量級(jí)差異，熱脹冷縮原因造成骨架頂住塑料環(huán)，二者之間已產(chǎn)生裂縫而達(dá)不到密封要求。

本申請(qǐng)人申請(qǐng)的(申請(qǐng)?zhí)?00510021077.8)利用旋轉(zhuǎn)摩擦熱熔融焊接，該技術(shù)提供了一種鋼骨架增強(qiáng)復(fù)合塑料管的管端法蘭，管端法蘭由鋼骨架增強(qiáng)的塑料復(fù)合管道或管件和一個(gè)與復(fù)合管道或管件端部的外圓錐表面和端面旋轉(zhuǎn)摩擦加熱熔融連接的塑料法蘭組成，該法蘭有一與復(fù)合管道或管件外圓錐表面的錐度相配合的呈錐度的內(nèi)壁和一個(gè)與復(fù)合管道或管件的端面熔融連接的臺(tái)階面，該內(nèi)壁和臺(tái)階面與復(fù)合管道或管件的外圓錐表面和端面接觸并產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)摩擦?xí)r，它們的接觸摩擦面因生熱而熔融，產(chǎn)生的熔融物將法蘭內(nèi)壁和臺(tái)階端面與復(fù)合管道和管件的外圓錐表面及管端面熔融連接起來(lái)，使塑料法蘭與復(fù)合管道或管件成為永久性的熔融連接的管端法蘭，該管道或管件的管端法蘭熱熔對(duì)接起來(lái)就可以連接呈管網(wǎng)，該技術(shù)對(duì)管道或管件的增強(qiáng)鋼骨架實(shí)現(xiàn)了較好的密封，解決了金屬增強(qiáng)骨架復(fù)合管道的連接密封難題，這種旋轉(zhuǎn)摩擦利用錐面和端面的熔融連接，雖然較好的解決了金屬骨架的密封，但是在管網(wǎng)設(shè)計(jì)較復(fù)雜需要連接的管件較多、類(lèi)型較復(fù)雜時(shí)，特別是有較多的豎直和橫向的立體的連接時(shí)，僅靠管道或管件上利用旋轉(zhuǎn)摩擦熔融管端法蘭，并將管端法蘭再熱熔對(duì)接來(lái)組成管網(wǎng)是不方便旋轉(zhuǎn)的。特別在組網(wǎng)時(shí)有豎直或橫向連接時(shí)，或是已焊接組成支網(wǎng)或支管時(shí)，是無(wú)法旋轉(zhuǎn)來(lái)摩擦生熱焊接的。這種方法在較大直徑，在地面或埋地直管連接時(shí)有充分優(yōu)勢(shì)，在連接建筑物內(nèi)和小區(qū)平面內(nèi)或主體管網(wǎng)或直徑較小在φ200以下時(shí)存在旋轉(zhuǎn)不方便的困難。

如專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?00510022348.1，該發(fā)明金屬?gòu)?fù)合塑料管與塑料管件連接的管網(wǎng)，塑料管件端頭有圓錐狀承插口，金屬?gòu)?fù)合塑料管中有金屬骨架中間層，金屬骨架中間層的內(nèi)、外壁上分別有至少一層塑料層，金屬?gòu)?fù)合塑料管端頭有與塑料管件圓錐狀承插口配合的圓錐體，圓錐體上有塑料內(nèi)層管壁端面，與承插口內(nèi)錐面配合的金屬骨架斜錐面，分別位于金屬骨架內(nèi)、外的至少一層塑料內(nèi)層管壁斜錐面、至少一層塑料外層管壁斜錐面，各斜錐面與塑料管件承插口的內(nèi)錐面間采用熱熔融加熱套和加熱塞分別對(duì)其加熱采用熱熔承插方法連接為管網(wǎng)。因管壁和管道連接件內(nèi)腔面都是圓錐面，彼此加熱后承插時(shí)對(duì)應(yīng)的圓錐面上的熱熔融體因擠壓而不是推擠出連接面，不僅有足夠的熔體，也有足夠的壓力，彼此熔接良好，但是仍然存在管道端面的金屬骨架和塑料內(nèi)層與塑料管件端頭連接薄弱環(huán)節(jié)，特別是將金屬?gòu)?fù)合塑料管應(yīng)用于環(huán)境惡劣場(chǎng)合下，如熱水輸送，但由于金屬和塑料兩種材料熱線(xiàn)脹系數(shù)有數(shù)量級(jí)差異，長(zhǎng)期冷熱交替，連接薄弱環(huán)節(jié)處塑料與金屬骨架因熱脹冷縮原因造成二者之間產(chǎn)生裂縫而達(dá)不到密封要求。

發(fā)明內(nèi)容：

鑒于以上原因，本發(fā)明的目的是為了克服以上不足，提供一種使復(fù)合管道連接牢固，接縫處機(jī)械強(qiáng)度高、無(wú)泄漏、管道使用壽命長(zhǎng)的金屬骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管。本發(fā)明的另一個(gè)目的是為了提供一種金屬骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管的制造方法。

本發(fā)明的目是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的：