[發(fā)明專利]一種大顆粒結(jié)晶氯化銨的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810045097.2 | 申請日: | 2008-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN101249970A | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王璹 | 申請(專利權(quán))人: | 自貢市化工研究設(shè)計院 |
| 主分類號: | C01C1/16 | 分類號: | C01C1/16 |
| 代理公司: | 內(nèi)江市三正專利事務(wù)所 | 代理人: | 魏常巍 |
| 地址: | 643000四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 顆粒 結(jié)晶 氯化銨 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種結(jié)晶氯化銨的制備方法,具體地說是涉及一種大顆粒結(jié)晶氯化銨的制備方法。
背景技術(shù)
氯化銨,分子式NH4cl,為無色立方結(jié)晶或粉末狀,味成涼,加熱升華或分解,在潮濕陰雨天氣,吸潮結(jié)塊,易溶于水,溶于甘油,微溶于醇,不溶于丙酮和乙醚。可分為藥用級氯化銨、工業(yè)級氯化銨、農(nóng)用級氯化銨、試劑級氯化銨。其中藥用級氯化銨為祛痰、止咳、利尿藥;工業(yè)用氯化銨主要用于干電池、蓄電池、銨鹽、鞣革、電鍍、醫(yī)藥、照相、電極、粘合劑等;農(nóng)業(yè)級氯化銨農(nóng)業(yè)氯化銨是一種氮素肥料,含氮在25%以上,適用于中性和石灰性土壤,對水稻、玉米、小麥、棉花、谷子、油菜、麻類等作物的增產(chǎn)效果顯著;試劑級氯化銨用于金屬焊接、電鍍、鞣革以及制干電池等。
市售氯化銨是白色或無色粉末結(jié)晶體,粒度較小,一般為0.3mm粉狀物,使用時由于不松散導(dǎo)致瀉流不暢,特別是在田間使用時,不能均勻地灑落,易粘附于葉、莖上,嚴重時引起燒苗現(xiàn)象;同時,由于粉狀氯化銨顆粒太小,極易吸潮結(jié)塊,且不易破碎,給使用者帶來許多不便。
為了解決氯化銨顆粒小帶來的各種問題,顆粒狀氯化銨的技術(shù)得以發(fā)展,相對而言,顆粒狀的氯化銨具有松散度好、不易結(jié)塊、使用方便和氮損失小的優(yōu)點,目前制備顆粒狀氯化銨的方法主要有添加抗結(jié)塊劑、機械壓制和加入媒晶劑促使氯化銨形成大顆粒晶體等方法。其中,添加抗結(jié)塊劑的方法制備的顆粒氯化銨在減少結(jié)塊現(xiàn)象方面沒有足夠的持久能力;機械壓制方法不僅耗費大量的能源,而且所造出的顆粒外形不規(guī)則、極易破碎。
通過添加媒晶劑促使氯化銨結(jié)晶成大顆粒晶體,已經(jīng)在生產(chǎn)實踐中得以實施,比如日本專利7276(56)提出在氯化銨溶液中加入錳離子可制得顆粒在1mm的氯化銨結(jié)晶體;另一日本專利33-4565使用偏苯酚磺酸鈉作為媒晶劑加入在氯化銨溶液中可以制得1.1mm的氯化銨結(jié)晶體。但是,這些物質(zhì)的加入,得到的氯化銨晶體顆粒還是較小,而且還會影響氯化銨的用途,比如,錳的引入限制了該氯化鈉晶體在食品級領(lǐng)域的使用,偏苯酚磺酸鈉的引入限制了該氯化鈉晶體在電池領(lǐng)域的使用等。
同時,申請人也注意到,在1990年12月《高校化學(xué)工程學(xué)報》第4卷第4期上,由華東化工學(xué)院幾名研究人員提出了在氯化銨溶液中添加某種胺基類物質(zhì),可以得到1mm的氯化銨結(jié)晶顆粒,但遺憾的是,并未公開具體物質(zhì)。
綜上所述,現(xiàn)有的制備大顆粒結(jié)晶體的方法,所制備出的氯化銨顆粒一般均在1mm左右,粒徑不大,其抗結(jié)塊能力也相應(yīng)較弱,同時,添加的媒晶劑還對氯化銨的使用范圍構(gòu)成了一定的限制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點而提供一種制備大顆粒結(jié)晶氯化銨的方法,它是通過找到一種合適的媒晶劑,促使大顆粒氯化銨的形成,通過該方法可以得到粒徑為1-5mm的氯化銨結(jié)晶體,同時這種媒晶劑的引入不僅不會限制該氯化銨的使用范圍,還可以使該結(jié)晶氯化銨用于藥用級和試劑級領(lǐng)域使用。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種大顆粒結(jié)晶氯化銨的制備方法,它包括如下步驟:
1)配制溶液:按照氯化銨∶尿素∶水=40-60∶5-20∶100的重量比配制原料,并在溫度為35-100℃的條件下溶解氯化銨和尿素,制成氯化銨飽和溶液;
2)過濾:過濾上述氯化銨飽和溶液,得到濾后清液;
3)結(jié)晶:從上述清液中結(jié)晶出氯化銨晶體;
4)分離:分離脫出母液,再用清水清洗氯化銨晶體后得到粒徑為1-5mm的結(jié)晶氯化銨。
其中,配制氯化銨飽和溶液的溫度最好為40-60℃;
所述的結(jié)晶可以是靜置冷卻結(jié)晶,即在0-20℃溫度下,靜置溶液得到粒徑為2-5mm的結(jié)晶氯化銨;
所述的結(jié)晶還可以是自然蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,即自然蒸發(fā)溶液至固液比為1∶1時,結(jié)晶出粒徑為2-5mm的結(jié)晶氯化銨;
所述的結(jié)晶還可以是攪拌冷卻結(jié)晶,即在0-20℃溫度下,在緩慢攪拌的條件下結(jié)晶得到粒徑為1-2mm的結(jié)晶氯化銨。需要說明的是,攪拌冷卻結(jié)晶,由于攪拌的存在,得到的結(jié)晶體顆粒相對于靜置冷卻結(jié)晶和自然蒸發(fā)濃縮結(jié)晶更小。
為了最充分地節(jié)約原料,在分離步驟中脫出的母液和清洗氯化銨晶體的液體一并混合后,最好回用于步驟1)中配置溶液;
本技術(shù)的進一步改進方案是,將分離出的結(jié)晶氯化銨干燥至含水量為0.7%以下,該含水量是指占結(jié)晶氯化銨的總重量的百分比。
本發(fā)明相對于背景技術(shù)有如下優(yōu)點:
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