[發明專利]從含水甲酸中分離精制得到高純度甲酸的方法

有效

• 申請號: 200810045043.6
• 申請日: 2008-03-24
• 公開（公告）號: CN101544558A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 胡文勵;劉清源
• 申請（專利權）人: 四川省達科特化工科技有限公司
• 主分類號: C07C53/02
• 分類號: C07C53/02;C07C51/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種將濃度相對低的含水甲酸經精餾分離，得到高純度甲酸的方法，該方法包括以下 步驟：

（a）、低濃度的含水甲酸進入加壓或常壓提濃塔，在該塔內，含水甲酸物料經精餾分離， 從提濃塔塔頂分離采出部分水，而從塔釜得到被提濃的甲酸；所述的低濃度的含水甲酸是指 甲酸濃度＜70%；提濃塔的操作壓力為0.1Mpa-1.5Mpa；

（b）、（a）步驟中被提濃的甲酸進入減壓塔，該物料在減壓塔內經減壓精餾，從塔頂采 出得到濃度為99.9%—～100%的高純度甲酸產品，而從塔釜得到比減壓塔進料濃度低的甲酸；

（c）、將減壓塔塔釜得到的濃度低的甲酸送入提濃塔的原料貯罐，與另外送入的低濃度 的甲酸原料相混合，然后經泵送入提濃塔，重復完成（a）步驟；所述的低濃度的甲酸原料是 指甲酸濃度＜70%；減壓塔的操作壓力為1Kpa-20Kpa；

完成上述（a）、（b）、（c）步驟，即循環完成從低濃度甲酸中得到高純度甲酸的精餾分離 過程；

（d）、當原料甲酸濃度較高時，該濃度較高的甲酸首先進入減壓塔進行減壓精餾，從減 壓精餾塔塔頂采出得到甲酸濃度為99.9%—～100%的高純度甲酸產品，而從塔釜得到比減壓 塔進料濃度低的含水甲酸；所述甲酸濃度較高是指甲酸濃度＞70%；

（e）、（d）步驟中從減壓塔塔釜得到的含水甲酸，經泵送入提濃塔，該物料在提濃塔內 經精餾分離，從塔頂采出得到部分水，而從塔釜得到被提濃的甲酸；

（f）、從提濃塔塔釜得到的被提濃的甲酸，作為減壓塔的第二股原料被送入減壓塔，重 復完成（b）步驟；

完成上述（d）、（e）、（f）步驟，即循環完成從較高濃度甲酸中得到高純度甲酸的精制分 離過程；

（g）、當原料甲酸濃度已很高時，僅用一座減壓塔來獲得高濃度甲酸，濃度比較高的原 料甲酸被送入減壓塔，物料在減壓塔內經減壓精餾分離，從減壓塔塔頂采出得到甲酸濃度為 99.9%—～100%的高純度甲酸產品，而從塔釜得到比減壓塔進料濃度低的低濃度甲酸，此部分 濃度低的甲酸返回甲酸前面的制備工序，或另作它用；所述甲酸濃度已經很高是指甲酸濃度 ＞90%；

以上（a）—（g）步驟中所述的高純度甲酸是指濃度為99.9%—～100%的甲酸。

2.按權利要求1的方法，所述提濃塔是加壓精餾塔，在該塔中被精餾分離的水，從塔頂 被采出，而被提濃的甲酸從塔釜引出。

3.按權利要求1的方法，所述提濃塔是常壓精餾塔，在該塔中被精餾分離的水，從塔頂 被采出，而被提濃的甲酸從塔釜引出。

4.按權利要求1或2的方法，加壓塔的操作壓力為0.2Mpa-1.0Mpa。

5.按權利要求1或3的方法，常壓塔的操作壓力應為0.1Mpa。

6.按權利要求1的方法，（a）—（c）步驟中低濃度的含水甲酸是指甲酸濃度＜60%。

7.按權利要求1的方法，（d）—（f）步驟中甲酸濃度較高是指甲酸濃度＞80%。

8.按權利要求1的方法，（g）步驟中甲酸濃度已經很高是指甲酸濃度＞95%。

9.按權利要求1的方法，其減壓精餾塔的真空獲取，采用水環式真空泵、往復式真空泵、 旋片式真空泵或其他真空獲取設備。

10.按權利要求2和3的方法，所述的精餾裝置—提濃塔和減壓塔是板式塔或是填料塔， 在填料塔中的填料是散裝填料或規整填料。