[發明專利]一種熱軋帶鋼自由冷卻方法有效
| 申請號: | 200810044094.7 | 申請日: | 2008-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN101745551A | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發明(設計)人: | 榮鴻偉;何曉明;董暉;高志玲;杭志亮 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/76 | 分類號: | B21B37/76 |
| 代理公司: | 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230 | 代理人: | 劉立平 |
| 地址: | 201900*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱軋 帶鋼 自由 冷卻 方法 | ||
技術領域
本發明涉及冶金領域,具體地,本發明涉及一種帶鋼熱軋冷卻方法,更具體 地,本發明涉及一種從精軋最后一架軋機(末機輥)出來至卷取段的熱鋼帶層流 冷卻方法。
背景技術
熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱后由粗軋機組及精軋機組 制成帶鋼。從精軋最后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取 機卷成鋼帶卷。冷卻后的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線 (平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平 整卷及縱切鋼帶產品。熱軋帶鋼常用作結構鋼,因此,對性能加工要求很高。
如上所述,在精軋機組和卷取機之間的輥道上設有層流冷卻裝置,分別對帶 鋼上下表面進行層流冷卻,根據帶鋼鋼種、厚度、速度和終軋溫度調節噴嘴的組 數和水量,將帶鋼的卷取溫度控制在550~650℃之間。軋制后的帶鋼通過輸出輥 道經夾送輥送入卷取機。
卷取機將帶鋼卷成卷后,經卸卷小車接卷、翻卷至1#升降臺,1#升降臺垂直 提升至與步進梁同高,步進梁將鋼卷拖起放到運輸鏈上。在鋼卷運輸鏈上可對鋼 卷進行測量、標記和打包。
藉由帶鋼層流冷卻系統采用相應的冷卻,精軋機軋出的帶鋼在輸出輥道上將 熱軋帶鋼由終軋溫度冷卻到規定的卷取溫度。由于卷取溫度對帶鋼的性能有很大 的影響,因此卷取溫度必須控制在一定的目標卷取溫度公差范圍內。層流冷卻是 精軋后帶鋼冷卻區域,其主要作用是通過控制層流冷卻噴水閥門,將帶鋼從某一 終軋溫度冷卻到要求的卷取溫度。此時,帶鋼的冷卻方式,冷卻水量都由計算機 根據不同鋼種、規格、終軋溫度、卷取溫度進行計算設定和控制。
基于熱軋產品的品種不斷的拓展,對該溫度的控制有了不同的要求,例如專 利號為“CN02132975.3”、發明名稱為“熱軋帶鋼三段層流冷卻工藝”的授權專利 就是在此前提下形成的一項專利技術。
然而,從目前的發展趨勢看,要求不僅涉及以上的技術,而如何實現帶鋼全 長情況下的自由冷卻,例如有的帶鋼要求頭部溫度相對全長溫度偏低,而尾部由 于空冷原因,要求溫度偏高等情況。而以往的技術對此缺乏控制。
專利申請為“CN02144825.6”、發明名稱為“熱軋帶鋼中間坯層流冷卻方法” 的申請專利公開了一種熱軋帶鋼中間坯層流冷卻裝置。其核心是,在粗軋機出口 處安裝2~5組層流冷卻裝置,形成長度為L的層流冷卻區,通過計算中間坯每一 點經過層流冷卻區的時間t1和一塊中間坯經過層流冷卻區的總時間t2,再參照 中間坯的鋼種和規格,計算出為使該中間坯冷卻到所要求溫度的冷卻水流量Q。 該方法主要適用于各種類型的熱軋帶鋼廠的中間坯控溫軋制。
專利號為“CN200410021048.7”、發明名稱為“一種帶鋼層流冷卻裝置及其 控制冷卻方法”的授權專利公開了如下技術:把層流冷卻區域劃分為兩個冷卻區, 同時具有強冷功能,在該專利技術中,包括了帶鋼層流冷卻裝置及其控制冷卻方 法。其裝置部分主要由上層流集管和下噴射集管組成,冷卻區包括主冷段和精冷 段兩部分,主冷段和精冷段均由多個上部層流集管組和相應數量的下部噴射集管 組組成。其控制冷卻方法是由計算機通過設定計算和反饋、前饋計算實現的。以 達到卷取溫度控制和冷卻速度控制要求。
隨著熱軋工藝技術的不斷提高,品種的不斷開發,對帶鋼的冷卻溫度要求也 越來越高,如何提高熱軋產品的合格率,這就要求熱軋工序在其產品的質量上不 斷的超越,其中對于熱軋產品來講,帶鋼頭尾的質量合格率,將直接影響到熱軋 產品的生產成本。
由于帶鋼熱連軋生產的特點是連續性、快速性、實時性、控制精度高。而帶 鋼的溫度控制的準確性是帶鋼質量的重要保證。因此,近年來,熱軋工藝技術的 不斷提高,對于帶鋼的熱軋性能要求也越來越高,目前從工藝角度考慮,在不斷 降低帶鋼化學成分的投入的同時,均可采取優化帶鋼冷卻過程來提高帶鋼的性能。
熱軋產品帶鋼頭尾的質量合格率,將直接影響到熱軋產品的生產成本。為此, 對于熱軋帶鋼層流冷卻的控制提出了新的要求。
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