[發明專利]五氧化三鈦鍍膜材料的制備方法

無效

• 申請號: 200810041275.4
• 申請日: 2008-08-01
• 公開（公告）號: CN101333003A
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 侯印春;張健
• 申請（專利權）人: 上海特旺光電材料有限公司
• 主分類號: C01G23/047
• 分類號: C01G23/047;C04B41/50
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司
• 代理人: 張澤純

1.一種五氧化三鈦鍍膜材料的制備方法，特征在于采用真空感應加熱方法制備五氧化三鈦鍍膜材料，包括真空感應加熱制備五氧化三鈦茶色片的方法或真空感應加熱制備五氧化三鈦晶體的方法：

所述的真空感應加熱制備五氧化三鈦茶色片的方法，包括下列步驟：

①五氧化三鈦茶色片的原料配制并燒結：

五氧化三鈦茶色片的初級原料為TiO₂粉末和金屬Ti粉末，按以下反應式配制：5TiO₂+Ti_(1-2x)＝2Ti_(3-x)O₅，其中x的取值范圍是x＝0～0.1，配制后的混合料經混合、造粒、打片成為各種尺寸的片，經100～300℃烘干，成為燒結料；

②將所述的燒結料裝入真空感應加熱裝置的坩堝(2)中，該真空感應加熱裝置包括一個坩堝(2)、在該坩堝(2)之外包圍有上保溫層(4)、四周保溫層(5)和下保溫層(6)，在該四周保溫層(5)之外設置感應耦合線圈(7)，該感應耦合線圈(7)與感應電源相連，整個真空感應加熱裝置置于真空爐中；

③采用真空感應加熱高溫制備鍍膜材料五氧化三鈦茶色片：

感應耦合線圈(7)通過電磁耦合，加熱所述的坩堝(2)溫度升高，坩堝內原料溫度升至恒溫溫度1200～1400℃，在高溫恒溫階段，爐內真空度為4～20Pa，恒溫3～6小時，然后關斷電源，隨爐降至室溫，即獲得鍍膜材料五氧化三鈦Ti₃O₅茶色片；

所述的真空感應加熱制備五氧化三鈦晶體的方法，包括下列步驟：

①五氧化三鈦晶體的原料配制并燒結：

五氧化三鈦晶體的初級原料為TiO₂粉末和金屬Ti粉末，按以下分子式配制：Ti₃O_(6-x)，其中x＝0～0.8，配制后的混合料經混合、造粒、打片成為各種尺寸的片，經100～300℃烘干，成為燒結料；

②將所述的燒結料(1)裝入真空感應加熱裝置的坩堝(2)中，該真空感應加熱裝置包括一個坩堝(2)、在該坩堝(2)之外包圍有上保溫層(4)、四周保溫層(5)和下保溫層(6)，在該四周保溫層(5)之外設置感應耦合線圈(7)，該感應耦合線圈(7)與感應電源相連，整個真空感應加熱裝置置于真空爐中；

③采用真空感應加熱高溫制備鍍膜材料五氧化三鈦晶體：

感應耦合線圈(7)通過電磁耦合，加熱所述的坩堝(2)溫度升高，坩堝內原料溫度升至恒溫溫度1750～1800℃，在高溫恒溫階段，爐內真空度為4～20Pa，恒溫1～3小時，然后經過3～7小時均勻降溫至室溫，即獲得鍍膜材料五氧化三鈦Ti₃O₅多晶體。

2.根據權利要求1所述的五氧化三鈦鍍膜材料的制備方法，其特征在于所述的真空感應加熱裝置中，在所述的坩堝(2)和所述的四周保溫層(5)之間還有圓筒形加熱體(3)，通過加熱體加熱所述的坩堝(2)中的燒結料。

3.根據權利要求1所述的五氧化三鈦鍍膜材料的制備方法，其特征在于所述的坩堝(2)由石墨、鉬或鎢金屬制成。

4.根據權利要求2所述的五氧化三鈦鍍膜材料的制備方法，其特征在于所述的加熱體(3)由石墨制成。

5.根據權利要求1所述的五氧化三鈦鍍膜材料的制備方法，其特征在于所述的上保溫層(4)、四周保溫層(5)及下保溫層(6)由石墨和高溫碳氈組成，或由氧化物耐火材料組成。

6.根據權利要求1所述的五氧化三鈦鍍膜材料的制備方法，其特征在于所述的感應電源為中頻電源或射頻電源。