[發明專利]建筑陶瓷涂料板材及其制備方法無效
| 申請號: | 200810040721.X | 申請日: | 2008-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN101363270A | 公開(公告)日: | 2009-02-11 |
| 發明(設計)人: | 郭家振;王仲群;潘軍輝 | 申請(專利權)人: | 上海金力泰化工股份有限公司 |
| 主分類號: | E04F13/072 | 分類號: | E04F13/072;B32B18/00;B32B15/20 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 | 代理人: | 吳林松 |
| 地址: | 201414上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 建筑 陶瓷 涂料 板材 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于建筑材料領域,涉及一種新型的長效耐候和完全不燃的建筑陶瓷板材及其制備方法。
背景技術
以PVDF為主要成膜物的熱熔型氟碳涂料,在建筑裝飾領域的應用已有40多年的發展歷史,它以色彩多樣,并能保持近20年的耐久性,而被廣泛用于建筑裝飾,特別是在鋁單板裝飾方面,氟碳涂料占有絕對的主導地位。但由于氟碳涂料的有機物特性,導電性差,容易產生靜電附塵,且隨著城市工業化發展,汽車尾氣的排放,城市灰塵增多,酸雨加重,化工粉塵等污染物加速了氟碳涂層的破壞,因此日久使用會出現變色、沾污等現象,另外氟碳涂料還具有可燃性,燃燒時將產生有毒氣體,因此氟碳涂料作為建筑裝飾材料,不利消防安全,特別是若用于內裝飾場合將存在安全隱患。
發明內容
本發明的目的在于提供一種耐候、不燃的建筑陶瓷涂料板材及其制備方法。
為達到以上目的,本發明的解決方案是:
一種板材,該板材可以是鋁、鋼、無機預制板或玻璃;
通過脫脂、噴砂對板材表面進行前處理;
其中的脫脂可選用任意的電化學的、化學的、物理的脫脂方法;
其中的噴砂可以選用非金屬、金屬噴砂介質;
以金屬氧化物溶膠配合一種或一種以上的硅烷偶聯劑,通過溶膠-凝膠法獲得的陶瓷涂料;
通過噴涂、滾涂或浸涂施涂到上述基材表面;
在烘爐中進行干燥和硬化,獲得表面涂有一層陶瓷涂膜的復合材料。
由于采用了以上技術方案,本發明具有以下有益效果:
本發明的材料不僅具有良好的裝飾性,而且克服了氟碳涂料的一些缺點,是完全不燃的,用于室內裝飾更安全,硬度高達5H,具有良好的抗刮傷性;戶外使用時耐候性更久,可長達30年以上,而且該板材用裝飾陶瓷涂膜,是由無機納米材料復合而成,能消除靜電和具有自清潔性。
本發明所述的陶瓷涂料的主要成分是由AL2O3溶膠和能夠加水水解的烷氧基硅烷形成的涂膜,涂膜在加熱固化時形成立體網狀結構,其中的AL-O鍵能122.4Kcal/mol,Si—O鍵能101Kcal/mol,遠大于PVDF中C-C主鏈(83.2Kcal/mol)的結合能,如以陽光中的300nm波長的紫外線為例,其能量約為95Kcal/mol,它可以使C-C斷裂,而難以破壞Si—O鍵,更難以使AL—O斷裂,所以和氟碳涂料相比,本發明所述的陶瓷涂料具有更好的耐紫外線性能,另外本發明中使用的鋁溶膠屬酸穩定型,在酸性條件下更能促進溶膠和烷基硅醇的縮和,因此耐酸雨性能卓越,涂膜可始終保持鮮艷的外觀。
附圖說明
圖1為本發明制備方法實施例的盤式攪拌的正確位置與攪拌槽的最適宜尺寸示意圖(D為盤式葉輪直徑)。
圖2為本發明制備方法實施例的滾扎熟化設備示意圖。
圖3為本發明制備方法實施例的超聲波熟化示意圖。
圖4為本發明制備方法實施例的超聲波設備原理示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖所示實施例對本發明作進一步的說明。
本發明的技術方案是:一種基材,特別是鋁材,表面經脫脂、噴砂處理,然后涂裝一層陶瓷涂膜,經高溫烘烤,固化形成裝飾性板材,涂覆用的陶瓷涂料是由A、B兩個組分,即AL2O3和可以水解的硅氧烷構成,A、B兩組分在噴涂之前需要經過混配和熟化,即通過溶膠-凝膠化作用轉化成可以施涂的液態涂料。
本發明涉及的基材有鋁板、鋼板、玻璃基材和無機預制板板材。無機預制板材的主要成分是由石英粉、硅藻土、硅灰石粉、水泥等組成、再添加增強纖維和無機膠粘劑等經制漿、成胚、高溫高壓蒸養加工而成。由于鋁材質地輕,具有良好的抗老化性、耐高溫、耐腐蝕、強度高、折裝方便等特點,本發明首推鋁板作為裝飾基材??蛇x用的鋁板可以是純鋁或鋁合金的,純鋁的純度在99.0%以上。可選用的鋁合金系列如1050、1060、1100、3003、3004、5052、6061、6063等,優先推薦的是3003系列,可選用的厚度為1.5~5mm,較適宜的是2~4mm,最適宜的厚度是2~3mm。
板材需經脫脂、噴砂、水洗、烘干進行前處理。
[1]脫脂液PH9~9.5在50℃左右進行;
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