[發(fā)明專利]建筑陶瓷涂料板材及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810040721.X | 申請日: | 2008-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN101363270A | 公開(公告)日: | 2009-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭家振;王仲群;潘軍輝 | 申請(專利權(quán))人: | 上海金力泰化工股份有限公司 |
| 主分類號: | E04F13/072 | 分類號: | E04F13/072;B32B18/00;B32B15/20 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 | 代理人: | 吳林松 |
| 地址: | 201414上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 建筑 陶瓷 涂料 板材 及其 制備 方法 | ||
1.一種建筑裝飾用陶瓷涂料板材,其特征在于:包括基材;該基材上具有噴砂表面處理層,該噴砂表面處理層上具有陶瓷涂膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑裝飾用陶瓷涂料板材,其特征在于:可用于所述基材的材料包括鋁、鋼、玻璃、無機(jī)預(yù)制板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑裝飾用陶瓷涂料板材,其特征在于:所述的陶瓷涂膜層是由AL2O3溶膠和可以水解的硅氧烷經(jīng)熟化縮聚而成的無機(jī)樹脂構(gòu)成;所述的陶瓷涂膜層厚度為15~50μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑裝飾用陶瓷涂料板材,其特征在于:所述噴砂表面處理層的基材粗糙度為2~10μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑裝飾用陶瓷涂料板材,其特征在于:所述基材選用由純鋁或鋁合金構(gòu)成的鋁板,純鋁的純度在99.0%以上;可選用的鋁合金系列包括1050、1060、1100、3003、3004、5052、6061、6063;鋁板的厚度為1.5~5mm。
6.權(quán)利要求1所述的建筑裝飾用陶瓷涂料板材的制備方法,其特征在于:包括基材的前處理、涂料的熟化、涂裝和固化步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑裝飾用陶瓷涂料板材的制備方法,其特征在于:包括:
(1)選擇一種板材作為基材;
(2)通過脫脂、噴砂對基材表面進(jìn)行前處理;
(3)制備陶瓷涂料;
(4)將所述陶瓷涂料通過噴涂、滾涂或浸涂施涂到上述基材表面;
(5)在烘爐中進(jìn)行干燥和硬化,獲得表面涂有一層陶瓷涂膜的復(fù)合材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑裝飾用陶瓷涂料板材的制備方法,其特征在于:
步驟(2)所述的脫脂方法包括電化學(xué)的、化學(xué)的、物理的脫脂方法;
所述的噴砂方法包括選用非金屬介質(zhì)、選用金屬噴砂介質(zhì)的噴砂方法。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑裝飾用陶瓷涂料板材的制備方法,其特征在于:所述的噴砂方法選用棕剛玉噴砂,棕剛玉的目數(shù)在40~300目之間,經(jīng)噴砂處理后形成粗糙度2~10μm的基材表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑裝飾用陶瓷涂料板材的制備方法,其特征在于:在涂料的熟化、涂裝和固化步驟中采用機(jī)械攪拌或滾扎或超聲波熟化陶瓷涂料,涂布后的工件經(jīng)流平、固化成產(chǎn)品。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑裝飾用陶瓷涂料板材的制備方法,其特征在于:采用超聲波進(jìn)行涂料的熟化時(shí),一次熟化的涂料量和超聲波的輸出功率的對應(yīng)關(guān)系如下:
1)、熟化量5~10kg;輸出超聲波100~150w;
2)熟化量11~20Kg;輸出超聲波400~600w;
3)熟化量21~40Kg;輸出超聲波800~1,200w;
4)熟化量41~80Kg;輸出超聲波1,600~2,400w。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑裝飾用陶瓷涂料板材的制備方法,其特征在于:
基材的前處理:將鋁、鋼、玻璃板或無機(jī)預(yù)制板等基材,經(jīng)脫脂后再進(jìn)行噴砂處理獲得粗糙度2~10μm的表面;
涂料的熟化:涂料由A、B兩個(gè)組分所組成;A組分由金屬氧化物溶膠、無機(jī)顏料、助劑、醇溶性溶劑等組成,B組分由硅烷偶聯(lián)劑等組成;將A、B組分按計(jì)量比例混合、經(jīng)熟化后形成純無機(jī)的涂料;
涂裝:將工件預(yù)熱至35~40℃,采用空氣噴涂或靜電噴涂進(jìn)行涂裝;
固化:將完成涂裝的涂料經(jīng)2~20min流平后進(jìn)烘道或烘箱固化,在120~220℃/20min下硬化,形成厚度為20~35μm的陶瓷涂膜。
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