[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用貝殼在循環(huán)流化床鍋爐中的脫硫方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810040261.0
• 申請(qǐng)日: 2008-07-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101322899A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周文臺(tái);蔡世林;劉可;楊勇;張啟;楚寧寧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/50
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/50;B01D53/81
• 代理公司: 上海申匯專(zhuān)利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

1.一種利用貝殼在循環(huán)流化床鍋爐中的脫硫方法，其特征在于，其方法為：

第一步，首先選擇CaCO₃質(zhì)量含量高于70％的貝殼，然后干燥粉碎，制成粒度為0.1mm～4mm的顆粒狀置于貝殼顆粒倉(cāng)(2)；

第二步，采用石英砂作為循環(huán)流化床鍋爐的媒體物料(7)，媒體物料(7)的篩分粒度為0.3mm～4mm，利用物料添加裝置將媒體物料(7)加入循環(huán)流化床鍋爐(4)的底部，靜止媒體物料(7)的厚度為250mm～850mm之間；

第三步，運(yùn)行循環(huán)流化床鍋爐時(shí)，先用外部熱源將媒體物料(7)加熱至800℃～850℃，同時(shí)調(diào)節(jié)送風(fēng)量使得媒體物料(7)處于流化狀態(tài)，燃料倉(cāng)(1)中的燃料通過(guò)給料裝置送入循環(huán)流化床鍋爐(4)中，貝殼顆粒從貝殼顆粒倉(cāng)(2)送至循環(huán)流化床鍋爐(4)中混合燃燒，輸送貝殼的多少根據(jù)燃料中硫的質(zhì)量含量確定，取鈣硫摩爾比為1～4，并控制好循環(huán)流化床鍋爐(4)的溫度在800℃～950℃之間，燃料在燃燒室密相區(qū)燃燒時(shí)，產(chǎn)生的SO₂與貝殼分解產(chǎn)生的CaO反應(yīng)，生成CaSO₄，達(dá)到脫硫的目的，而沒(méi)有完全反應(yīng)的SO₂與貝殼顆粒隨著煙氣上升，在燃燒室的稀相區(qū)(5)繼續(xù)反應(yīng)，進(jìn)一步脫硫；

第四步，在循環(huán)流化床鍋爐(4)的燃燒室出口設(shè)置分離器(6)，沒(méi)有完全反應(yīng)的SO₂與貝殼顆粒隨著煙氣上升，通過(guò)分離器(6)將煙氣中的顆粒分離出來(lái)，并通過(guò)返料裝置再次送入流化床燃燒室下部的密相區(qū)，循環(huán)燃燒，增加貝殼與燃料接觸的時(shí)間，提高脫硫率。