[發(fā)明專利]電子器件鈍化封裝改性鋅硼硅鉛系玻璃粉的制備和應(yīng)用無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810036190.7 | 申請(qǐng)日: | 2008-04-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101298365A | 公開(公告)日: | 2008-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓文爵;王海風(fēng);羅春煉;田海兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東華大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C03C8/24 | 分類號(hào): | C03C8/24;C03C12/00 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 201620上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電子器件 鈍化 封裝 改性 鋅硼硅鉛系 玻璃粉 制備 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電子、半導(dǎo)體器件鈍化封裝材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高可靠適應(yīng)高低溫驟變的電子器件鈍化封裝改性鋅硼硅鉛系玻璃粉的制備和應(yīng)用。
背景技術(shù)
隨著半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展,電子、半導(dǎo)體器件的鈍化封裝也越來越受到重視,ZnO-B2O3-SiO2-PbO鋅硼硅鉛系微晶玻璃由于其同單晶硅有良好的熱膨脹匹配系數(shù),體積小、耐高溫、耐疲勞性好,能有效阻止外界雜質(zhì)的影響,降低Na+的遷移率,而成為一種良好的封裝材料。但是由于該材料本身屬脆性材料,韌性的不足使其容易在高低溫驟變沖擊使用中炸裂而使電子、半導(dǎo)體器件失效或大幅度降低性能。
用含Y2O3超細(xì)ZrO2粉改善鋅硼硅微晶玻璃材料的抗熱震性能的研究尚未見報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用含Y2O3超細(xì)ZrO2改性的抗高低溫驟變的鋅硼硅鉛系電子、半導(dǎo)體器件鈍化封裝玻璃粉,作為一種具有封裝、固化、保護(hù)、促進(jìn)作用的新型功能材料,該玻璃粉可廣泛應(yīng)用于航天航空、飛行器、船舶,軍工裝備等行業(yè)的電子功率器件、密封器件上。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:當(dāng)鋅硼硅鉛系玻璃粉中引入含Y2O3超細(xì)ZrO2粉后,由于單斜的m-ZrO2轉(zhuǎn)變到四方的t-ZrO2轉(zhuǎn)化晶格常數(shù)變化很大,伴隨有像碳素鋼中的奧氏體與馬氏體之間的轉(zhuǎn)變相似的體積效應(yīng)約5%。根據(jù)ZrO2相變特點(diǎn),如果ZrO2晶粒從高溫冷卻下來時(shí),因滯后效應(yīng),材料中一部分的ZrO2就能以穩(wěn)定的ZrO2的形式保存下來,并在基體中儲(chǔ)存了相變彈性壓應(yīng)變能。當(dāng)受到外力作用時(shí),基體對(duì)ZrO2壓抑作用得到松弛,ZrO2顆粒就發(fā)生四方到單斜的相轉(zhuǎn)變,并在機(jī)體中引起微裂紋,它吸收了裂紋擴(kuò)展的能量,削弱或阻止了裂紋的擴(kuò)展,達(dá)到增韌補(bǔ)強(qiáng)的目的。
電子器件鈍化封裝改性鋅硼硅鉛系玻璃粉的制備步驟:
(1)在石英坩堝或白金坩堝中,將下列各組分原料按重量百分比稱量,混合,攪拌均勻;
ZnO???????????????????????????56-63;
B2O3??????????????????????????20-25;
SiO2??????????????????????????6-10;
Pb3O4?????????????????????????4-7;
混合料AA或混合料BB????????????4-7,
所述混合料AA由下列各組分原料按其占AA重量百分比稱量混合:
Al2O3?????????????????????????8.0-10.5;
Bi2O3?????????????????????????45.5-49.0;
CeO???????????????????????????29.0-30.5;
Nb2O3?????????????????????????13.0-18.5,
所述混合料BB由下列各組分原料按其占BB重量百分比稱量混合:
Al2O3???????????????????????7.2-8.5;
Bi2O3???????????????????????41.0-45.0;
CeO?????????????????????????26.8-27.5;
Nb2O3???????????????????????13.2-14.9;
Sb2O3???????????????????????5.5-8.3。
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